合成方法，电石法：由电石（碳化钙）与水作用得到乙炔。天然气制乙炔法：预热到600～650℃的原料天然气和氧进入多管式烧嘴板乙炔炉，在1500℃下，甲烷裂解制得8％左右的稀乙炔，再用犖甲基吡咯烷酮提浓制得99％的乙炔成品。主要用途.用于制取乙醛、醋酸、**、**、丙炔醇、1,4-丁炔二醇、1,4-丁二醇、丁二烯、异戊二烯、氯乙烯、偏氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯、醋酸乙烯、甲基苯乙烯、乙烯基乙炔、乙烯基、丙烯酸及其酯类等。2.用于金属焊接或切割，也用于氧炔焊割。并用于夜航标志灯和一般灯，大量用作石油化工原料，制造聚氯乙烯、氯丁橡胶、乙酸、乙酸乙烯酯等。3.是有机合成的重要原料之一。亦是合成橡胶，合成纤维和塑料的单体。
可作制冷剂，用来迅速冷冻生物组织，防止组织被破坏。潍坊工业液氮
在往液氮罐冲填液氮时，蒸发的损失要经过四十八个小时才能恢复正常状态，好的液氮罐恢复定常状态所需时间能缩至十二小时，蒸发损失可以减少百分之五十。了解到液氮的特性和液氮罐的简要构造，正确使用它才能充分发挥其性能。下面就说说液氮储罐的冲氮注意事项。
1.要有专人负责管理、使用和保养。操作液氮罐要轻拿轻放避免与其他物体相碰撞，因为液氮罐经排气而成为高度的真空状态，内外槽受到大气的压力是相当大的，虽然它制成能经受三倍于自重的强度，操作时也要十分注意，切不可掉下或碰撞。
2.取放贮精提斗时，应先将提斗略为进步，使斗底脱离底座，再将提斗平行移至罐的中间，顺其天然向上提，行动要从容迅捷，不行利用强力，以免扭弯或折断痛处，取放提斗时还要细致制止碰擦颈管内壁，以免破坏颈管，手柄要放妥分度圈内，盖好盖塞以免多跑氮。
3.液氮生物容器只能用于盛装液氮，不能盛装其他冷藏剂。
以上就是液氮储罐的冲氮的注意事项，工作前要做好充分准备才能避免在填充时的意外，减少不必要的浪费。
潍坊液氮 气体溶解度很小，常压下在283 K 时一体积水可溶解0.02体积的氮气。
深冷空气分离技术制备氮气
在等压下，氧、氮的气液平衡图见图1-14。每经定一个温度，就对应有一个液相及气相浓度。把不同温度下对应的气相浓度点和液相浓度点连接起来，可得饱和蒸汽线（虚线）和饱和液体线（实线）。这两条曲线把图分为三个区域：液相区、气相区及两相区。由图1-14可知，纯组分时的沸点TN20PO20在某一温度T1下，根据康诺瓦罗夫定律可知，y2>x1。同时，还可以看出，当浓度为x1时溶液的沸点是T1，即不等于TO20，也不等于TN20而是介于两者之间。
膜分离制氮比较适合氮气纯度要求在≤98%左右的中小型用户。当要求氮气纯度高于98%时，它与同型号的变压吸附制氮机相比，价格要高出30%左右。3.变压吸附制氮气体的分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，在常温下，加压吸附，减压解吸，使氧和氮分离，从而制取氮气。
氮中二氧化氮气体标准物质配置 氮气在常况下是一种无色无味的气体，熔点是63 K，沸点是77 K，临界温度是126 K，难于液化。
变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有的特点：吸附分离是在常温下进行，工艺简单，设备紧凑，占地面积小，开停方便，启动迅速，产气快（一般在30min左右），能耗小，运行成本低，自动化程度高，操作维护方便，撬装方便，无须专门基础，产品氮纯度可在一定范围内调节，产氮量≤2000Nm3/h。但到2017年为止，除美国空气用品公司用PSA制氮技术，无须后级纯化能工业化生产纯度≥（进口价格很高），国内外同行一般用PSA制氮技术只能制取氮气纯度为99．9%的普氮（即O2≤），个别企业可制取（O2≤），纯度更高从PSA制氮技术上是可能的，但制作成本太高，用户也很难接受，所以用非低温制氮技术制取高纯氮还必须加后级纯化装置。 利用各空气的沸点不同使用液态空气分离法，将氧气和氮气分离。潍坊工业液氮
真空排气口是否完好。若被碰坏，真空度则会降低。潍坊工业液氮
膜分离制氮膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的一种，是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法，在国内推广应用还是近几年的事。膜分离制氮是以空气为原料，在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。它与上述制氮方法相比，具有设备结构简单、体积小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更**min以内）、增容更方便等特点，但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严，膜易老化而失效，难以修复，需要换新膜。
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