辽宁什么是钝化剂分类

金属工件钝化剂与防锈油的区别：钝化剂与防锈油主要的区别在于它们在金属表面所生成的产物是不一样的，防锈油在使用之后，是利用油膜封闭金属表面的气孔隔离氧气，防止金属与氧气接触从而达到防锈效果。但是防锈油生成的油膜很容易伴随着生产加工或使用从而被破坏失效。而钝化剂在使用之后，是在金属表面生成一层钝化膜，所利用的是钝化剂中的氧化性物质与金属产生氧化还原反应。这一过程区别于使用防锈油，是属于化学反应，并且所形成的钝化膜具有十分好的稳定性以及紧密性，不易被破坏。钝化处理的优点：1.钝化处理相比防锈油防锈具有不增加工件厚度和改变工件外观的特点，对工件的精度无影响，对后续使用影响很小。2.钝化处理是在无反应状态下进行的，钝化剂可以反复多次使用，能够节省成本。3.钝化膜的特性相较于传统的防锈油更加的稳定、紧密。给金属带来的耐腐蚀性更加强大。三价铬钝化剂和无铬钝化剂，是压铸铝合金、型材铝合金、锌合金的耐腐蚀钝化及涂装前处理的常用处理剂。辽宁什么是钝化剂分类

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    无铬钝化剂是一种无铬产品，专门用于处理铝及合金铝及镀锌产品耐腐蚀抗氧化处理。既可以用于喷淋也可用于浸渍，能为有机涂层提供极好的基体。无铬钝化剂可同时处理铝材、铝合金、镀锌板等材料，经测试各项相关的涂装性能均达到客户要求。不含有Cr6+、Cr3+等重金属，符合国际、国内环保要求；产品为无色无味透明液体，在处理铝板和铝型材时，其表面会生成一层无色或薄薄的淡蓝色膜；处理压铸喷砂件时，其表面会生成一层几乎无色的膜层，耐腐蚀性强，同时能提高与金属件同涂层的结合力。中性盐雾实验结果可达到>48小时（在本公司实验室测试结果）。无铬钝化剂主要成份：无机酸，有机酸、氧化剂、络合剂、添加剂。1.无铬钝化剂工艺：完整的工序通常由下面几个步骤组成。脱脂→水洗→水洗→表调→水洗→纯水洗→JY-659槽液处理→纯水洗→干燥无铬钝化剂配槽注意事项:1、处理槽建议选用耐酸塑胶槽，槽内需全面清洗干净保证没有脏污及杂质。2、钝化、漂洗槽水位需完全覆盖待处理产品。3、配槽完成后应检测槽液游离碱度、PH值保持在3左右。无铬钝化剂现场使用中的注意事项:1、当槽液PH值大于3时应及时补加JY-660无铬钝化剂。2、当新配制槽液使用时。市面上的六价铬钝化剂还有一些地方在用，是因为它的优势明显。

    三价铬钝化剂是因为环保形式不高时期的产物，无铬钝化剂是现今环保力度强劲下的产物，这两种钝化剂都可以提高铝合金和涂装的结合力，提高铝合金的耐腐蚀能力。首先，来看一下三价铬钝化剂和无铬钝化剂的成分差异：三价铬钝化剂是由三价铬酸盐组成，无铬钝化剂是由由高锰酸钾等物质组成。再是三价铬钝化剂和无铬钝化剂的工艺流程，工艺流程都是：先除油除蜡，在三级逆流漂洗，然后钝化处理，三级逆流漂洗，然后烘干，下一道程序。然后是环保性能，首先，无论是三价铬钝化剂，还是无铬钝化剂都是符合欧盟ROSH管理标准阿德，就是工业废水处理，三价铬钝化液的主要是将三价铬离子沉淀，再是COD处理，三价铬离子不是环保禁用物质。无铬钝化就不需要做沉淀处理，只需要做COD处理。艺成熟、钝化效果好。还有较高的耐蚀性，品种多元化，受到国内金属表面处理厂的青睐。吉林选择钝化剂出厂价

压铸铝合金、型材铝合金、锌合金的耐腐蚀钝化及涂装前处理的常用处理剂。辽宁什么是钝化剂分类

无铬钝化剂耐指纹处理是在镀锌板表面涂覆一层极薄、透明的有机树脂薄膜，可以防止镀锌板在生产加工过程中操作人员的指纹粘附在产品上，影响产品的外观。同时，无铬钝化剂也能提高产品的耐腐蚀性能，改善成形加工时的润滑性，并作为后续涂装的粘附底层。耐指纹涂层是在无铬钝化剂钝化以后再进行，以与钝化膜共同作用，使产品既具有良好的外观，又有较好的耐蚀性能。可作为无铬钝化剂耐指纹涂料的水溶性树脂有很多种，如丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等。丙烯酸树脂颜色浅，透明度高，具有良好的耐热性、耐蚀性、柔韧性、加工性，同时对镀锌板又有较强的附着力，在无铬钝化剂耐指纹涂层中得到的运用。聚氨酯树脂则具有较强的耐腐蚀性能，应用也较。无铬钝化剂耐指纹涂层都是采用辊涂法涂敷于镀锌板表面。涂料中的有机树脂是以微小的颗粒悬浮于水相中，当烘干时，水分逐渐蒸发，体积随之缩小，这些分散的聚合物颗粒渐渐互相接近，颗粒之间存在的毛细管压力迫使颗粒挤紧，随着水分的蒸发进行，压力继续增加，使颗粒变形，颗粒间互相融合成连续的有机膜。因而无铬钝化剂耐指纹处理以后的烘干温度和时间非常重要，否则就会造成涂膜的固化不良，钢卷内部镀锌板之间互相粘结。辽宁什么是钝化剂分类