镀锌钢板因其耐蚀性好被广泛应用于电子、航空、汽车、建材、家电和机械等领域。但在潮湿的环境中镀锌表面因氧化生成Zn(OH)2而变白或暗灰色,这样不仅影响了镀锌层的美观,而且降低了镀锌层的耐蚀性。早期采用工艺简单,经济实用的六价铬酸盐处理后在锌层表面形成复合氧化物膜,对镀锌层产生长久保护。由于六价铬有毒致,而且严重污染环境,在全球环境问凸显的大背景下,众多国家纷纷出台政策法规限制其使用,如欧盟在2006年开始执行的Rohs指令就明确规定:限制六价铬在电子产品中使用;美国的职业安全和健康管理委员会也在2006年发布了限制六价铬使用的类似规定。考虑到我国工业技术发展水平及环境保护的基本国情,国家标准GB8978-1996,环境保护部等多部委联合发出的《关于加强铬化合物行业管理的指导意见》以及《中华人民共和国环境保护法(2015修订版)》等也都明确规定含铬废水中六价铬含量不能超过。虽然人们努力尝试采用三价铬替代六价铬,但是收效甚微,尤其在钝化膜受损的情况下,钝化膜的耐蚀性和自愈性均较差。因此,无铬钝化产品及工业应用是未来的主要发展方向。无铬钝化剂的研发大体可以分为无机盐钝化、有机物钝化和有机—无机复合钝化三大类。三价铬钝化剂和无铬钝化剂,是压铸铝合金、型材铝合金、锌合金的耐腐蚀钝化及涂装前处理的常用处理剂。河北正规钝化剂出厂价
铝件钝化处理是什么意思?铝合金钝化处理工艺、铝材钝化剂的优势铝是一种比较活跃的金属,因此,在空气中会自发形成非常薄的氧化膜,在大气中,耐蚀性高。由于,该层氧化膜的厚度比较薄,厚度只有约4纳米,而且,氧化膜结构松散、多孔、硬度低、耐磨性差、机械强度低。因此,为了达到保护目的,必须铝件钝化处理,在其表面生成一层钝化膜,来提高铝合金的耐腐蚀性。铝及铝合金的优点与应用领域?铝具有密度小、强度大、耐蚀性好、导电性和导热性高、可焊接、塑性好、易加工、优异的表面装饰性能等优点。在工业生产中,纯铝一般会加入一些合金元素,制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。铝合金的物理力学性能优于纯铝,因此,广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。在通常情况下,钝化处理就是用钝化剂的化学作用在金属表面形成一层致密氧化膜(钝化膜),以增强金属的耐腐蚀能力。铝材钝化剂铝材钝化剂是专门为铝及铝合金钝化处理而设计的,铝合金处理后产生的钝化膜,具有很好的稳定性和耐蚀性,提高了铝合金材料的耐蚀性。在裸膜中性盐雾实验中,时间较长。膜与油漆结合力强,可作为喷漆等后处理的好基底。河北无忧钝化剂参考价格钝化剂是金属钝化处理过程中使用的一种化学药剂,其效果是在金属表面形成一层钝化膜。
各类金属当中使用钝化剂较多是不锈钢,那对于不锈钢材质的工业加工产品,哪些会使用到钝化剂呢?钝化剂的使用:1.不锈钢切削之后使用钝化剂,可以防止切削杂质对不锈钢造成腐蚀。2.不锈钢焊接前后的钝化处理,焊接后产生的焊接杂质需要进行清洗,并且出于防锈目的,可以使用钝化剂。3.不锈钢锻铸件的钝化处理,锻铸过后的不锈钢表面可能会形成一层氧化皮,这时就可以使用钝化剂进行钝化处理。4.新设备投产之前的钝化处理,出于保护新设备,去除表面污垢的目的,可以进行钝化处理。5.维修设备的钝化处理,出于保护设备的目的,在维修之后可以进行钝化处理,延缓腐蚀程度。6.运行设备除垢后的钝化处理,污垢会使设备使用效率下降,并且会对设备产生严重的腐蚀,出于保护设备的目的,需要对污垢进行,在污垢之后,可以使用钝化剂进行钝化处理,保护设备。
化学钝化剂可以有多种分类方法。在生产过程中按照基体材质的不同,分为铝材、锌材、钢材、铜材和镁材钝化剂;按照其用途的不同,可将钝化剂分为涂装底层、塑料加工用、防护性、装饰性、减磨或耐磨性以及绝缘性钝化剂等等。除此之外,按照生产习惯也可以将钝化剂分为:阳极氧化剂、化学氧化剂、磷化剂及着色剂等。化学钝化剂的处理方式化学钝化剂通常使用的处理方式有:喷淋法、浸渍法、阳极化法、刷涂法等。各种方法的特点与适用的范围如下:浸渍法的特点:工艺简单易控制,由预处理、钝化护理、后处理等多种工序组合而成,投资与生产成本较低,生产效率较低,不易形成自动化。适用范围:可处理各类零件,尤其适用于几何形状复杂的零件,常用于铝合金的化学氧化、钢铁氧化或磷化、锌材钝化等。阳极化法:阳极氧化膜比一般化学氧化膜性能更优越,需外加电源设备,点解磷化可加速形成膜过程。适用范围:适用于铝、镁、钛及其合金阳极氧化处理,可获得各种性能的化学钝化膜。喷淋法:易实现机械化或自动化作业,生产效率高,钝化处理周期短,成本低,但是设备投资大。 市面上的六价铬钝化剂还有一些地方在用,是因为它的优势明显。
金属钝化剂能使沉积于催化裂化催化剂上的重金属钝化,减轻重金属对催化剂的,而使催化剂不失去活性和选择性的物质,叫做金属钝化剂。钝化剂作用原理是基于钝化剂有效组分随原料油一起沉积在催化剂表面,并和金属镍、钒等发生作用,或是形成金属盐或是以膜的形式覆盖在污染金属表面,其结果是改变污染金属的分散状态和存在形式,使其转变为稳定的、无污染活性的组分,其对催化剂活性和选择性的破坏。对于钝化剂的性能要求有哪些?(1)性质稳定,黏度低,易于输送。(2)有效组分含量高,并可根据实际需要进行灵活调节。(3)有效组分沉积率高,钝化效果。(4)不产生二次污染,对装置操作及产品性质无不良影响。(5)不含硫、磷,毒性小。(6)使用成本低。影响金属钝化剂钝化效果的因素有哪些?(1)钝化剂的品种及质量。(2)催化剂类型及重金属污染程度。(3)进料预热温度和原料组成。(4)钝化剂在进料中的分散度,特别是高黏度、高残炭值的原料。(5)进料雾化与剂油接触状况。(6)装置操作状况。(7)新鲜催化剂补充速度。 裸膜膜色为浅蓝色的,耐腐蚀中性盐雾可以达到120-168小时或以上。天津什么是钝化剂是什么
除臭钝化剂是石化研发的国家发明产品能有效地除油、除臭、除垢及硫化亚铁垢钝化。河北正规钝化剂出厂价
众所周知,金黄色无铬钝化剂由于其颜色与传统的六价铬钝化剂基本一致,无铬无毒安全环保,又因为其成膜有颜色而容易被识别,因而在前处理行业中有特殊的作用,成为广大客户的优先选择。但很多生产者不知道,不同的铝合金材料,使用金黄色无铬钝化剂必须选择不同的的钝化工艺路线,才能确保使用后的耐腐蚀效果。在此小编为大家讲解金黄色无铬钝化剂采用哪种工艺比较好。以圣德益公司荣誉出品型号为SY-40206金黄色无铬钝化剂为例。对于铝合金型材系列,如一至六系列编号的铝型材,材料杂质少,表面主要成分为三氧化二铝,较好的工艺流程是:除油清洗—水洗—碱蚀—水洗—活化—水洗—钝化—水洗。工艺流程中与其他铝钝化流程相比,多了一道碱蚀工艺。而对于压铸铝,比较好的工艺方案是:除油清洗—水洗—活化—水洗—钝化—水洗。综上所述,金黄色无铬钝化剂哪种工艺好,必须依据材料选择。另外同样重要的是要选择一款耐腐蚀性好,成膜颜色均匀的钝化剂。我司出品型号SY-40206金黄色无铬钝化剂,无铬环保安全,成膜颜色均匀,耐腐蚀性好,压铸钝化后裸膜盐雾可达24-48小时,膜色为金黄色,使用于压铸铝合金和挤压型材,中性盐雾可达96小时。河北正规钝化剂出厂价