氮中二氧化氮气体标准物质配置
原料纯度分析,原料气委托供应商进行纯度分析检测,根据检测报告,在实际配置中,原料气的纯度值按照0.999mol~mol-1进行计算。 稀释气选用0.999.99mol~mol-的高纯氮气。高纯氮气是采用低温分离制取液氮再经过净化,理论上不含二氧化氮组分。为确保稀释气氮中二氧化氮组分,采用超纯气体纯化起对高纯氮气进行进一步的纯化处理,用氮氧化物分析仪检测纯化后氮中的二氧化氮含量。经检测稀释气中不含二氧化氮组分,且选用经过纯化之后水分含量低于1.00umol-mol-1的氮气稀释气,因此稀释气纯度的影响可以忽略不计。
充装容器的选择与考察,由于充装的二氧化氮气体易和微量的水分反应,腐蚀铝合金瓶的内壁,因此选用内壁涂层瓶作为气体标准物质的充装容器。 氮气,化学式为N2,通常状况下是一种无色无味的气体。潍坊官方氮气
深冷空气分离技术制备氮气
压力-浓度图和温度-浓度图 在工业生产中,气液平衡一般在某一不变条件下进行的。
是根据T=常数,绘出的氧、氮平衡系的P-X图,纵坐标为压力,横坐标取氮的液相及气相浓度(也可取氧的浓度)。每给定一个压力就对应有一个液相及气相浓度。分别连接不同压力下的气相浓度点及液相浓度点,则可得出图中所示的饱和蒸汽线(虚线)和饱和液体线(实线)。其余相区如图所示。
在某一压力P1下,与液、汽饱和线的交点分别为点1(X1)和点2(y2),又因为PN20>PO20根据康诺瓦罗夫定律,氮组分在气相中的浓度要大于在液相中的浓度y2>x1。
一般蒸发(冷凝)过程是在等压下进行的,所以用T-X图来研究这一过程更为方便。
潍坊官方氮气液氮是一种特殊的工业制成品。深冷空气分离技术制备氮气
空气中含氩0.93%,其沸点又介于氧、氮之间。
在空气分离的过程中,氩对精馏的影响较大,特别是在制取高纯氧、氮产品时,必须考虑氩的影响。
一般在较精确的计算中,又将空气看作氧-氩-氮三元混合物,其浓度为氧20.95%,氩0.93%,氮78.09%(按容积)。
三元系的汽液平衡关系,可根据实验数据表示在相平衡图上。确定三元系的汽液平衡状态时,必须给定三个**参数,除给定温度、压力外,需再细定一个组分浓度(气相或液相)平衡状态才能确定。
在往液氮罐冲填液氮时,蒸发的损失要经过四十八个小时才能恢复正常状态,好的液氮罐恢复定常状态所需时间能缩至十二小时,蒸发损失可以减少百分之五十。了解到液氮的特性和液氮罐的简要构造,正确使用它才能充分发挥其性能。下面就说说液氮储罐的冲氮注意事项。要有专人负责管理、使用和保养。操作液氮罐要轻拿轻放避免与其他物体相碰撞,因为液氮罐经排气而成为高度的真空状态,内外槽受到大气的压力是相当大的,虽然它制成能经受三倍于自重的强度,操作时也要十分注意,切不可掉下或碰撞。
取放贮精提斗时,应先将提斗略为进步,使斗底脱离底座,再将提斗平行移至罐的中间,顺其天然向上提,行动要从容迅捷,不行利用强力,以免扭弯或折断痛处,取放提斗时还要细致制止碰擦颈管内壁,以免破坏颈管,手柄要放妥分度圈内,盖好盖塞以免多跑氮。
液氮生物容器只能用于盛装液氮,不能盛装其他冷藏剂。
以上就是液氮储罐的冲氮的注意事项,工作前要做好充分准备才能避免在填充时的意外,减少不必要的浪费。
变压吸附制氮
变压吸附(Pressure Swing Adsorption,简称PSA)气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支,是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛,为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快,技术日趋成熟,在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。
变压吸附制氮是以空气为原料,用碳分子筛作吸附剂,利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性,运用变压吸附原理(加压吸附,减压解吸并使分子筛再生)而在常温使氧和氮分离制取氮气。
变压吸附制氮与深冷空分制氮相比,具有的特点:吸附分离是在常温下进行,工艺简单,设备紧凑,占地面积小,开停方便,启动迅速,产气快(一般在30min左右),能耗小,运行成本低,自动化程度高,操作维护方便,撬装方便,无须专门基础,产品氮纯度可在一定范围内调节,产氮量≤2000Nm3/h。但到2017年为止,除美国空气用品公司用PSA制氮技术,无须后级纯化能工业化生产纯度≥99.999%的高纯氮外(进口价格很高)。 液氮的成因可分为生物成因气、油型气和煤型气。氮气
液氮,液态的氮气。是惰性的,无色,无臭,无腐蚀性,不可燃,温度极低。潍坊官方氮气
氮气的制备方法
1.深冷空分制氮它是一种传统的空分技术,已有100余年的历史。它的特点是产气量大,产品氮纯度高,无须再纯化便可产出99.999%以上高纯度氮气。但它工艺流程复杂,占地面积大,基建费用高,需要专门的维修力量,操作人员较多,每次开机要18-24h,产气慢。要在标准大气压下,冷却至-195.8℃时,变成没有颜色的液体,冷却至-209.86℃时,液态氮变成雪状的固体。它适宜于大规模工业制氮,氮气成本高。2.膜分离制氮膜分离空分制氮也是非低温制氮技术的一种,是80年代国外迅速发展起来的一种新的制氮方法,在国内推广应用还是近几年的事。膜分离制氮是以空气为原料,在一定的压力下,利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。它与上述制氮方法相比,具有设备结构简单、体积小、无切换阀门、操作维护也更为简便、产气更**min以内)、增容更方便等特点,但中空纤维膜对压缩空气清洁度要求更严,膜易老化而失效,难以修复,需要换新膜。膜分离制氮比较适合氮气纯度要求在≤98%左右的中小型用户。当要求氮气纯度高于98%时,它与同型号的变压吸附制氮机相比,价格要高出30%左右。 潍坊官方氮气
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