脱脂剂的合理设计水槽。安装一个溢流口(供水洗过程中保持溢流状态)和中间漏斗,进水口位于操作面,水管直通槽底至槽高2/3处,有利于新鲜水循环良好。循环搅拌。采用空气搅拌装置(空气从槽底部通人)或循环过滤器(过滤精度为250μm,滤袋中放置不锈钢长久磁棒,滤掉水中的油泥、铁屑等)。如选用40AFB-26循环泵,流量7.2m3/h,管路输送压力2.5Pa。排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次,半个月清洗1次。保持水质良好(除油脱脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的总碱度<1点)。以槽内泡沫多少和pH值大小等来判断水的清洁度。检测频率2次/周。化学性质根据油污能否与脱脂剂发生化学反应而分为可皂化油污和不可皂化油污。海南区脱脂剂价目
脱脂剂按酸碱度分类:酸性脱脂剂是指PH值低于7的脱脂剂,如裕满实业酸性脱脂剂WP-20PH值为6.5;中性脱脂剂是指PH值约等于7的脱脂剂,如裕满实业中性脱脂剂WHC-1PH值为7;碱性脱脂剂是指PH值大于7的脱脂剂,如裕满实业弱碱性脱脂剂WHC-2PH值9、水基脱脂剂WP-751PH值为11;综合上述选用金属脱脂剂应至少应根据金属材质、油污的种类、脱脂工艺方法、脱脂剂的化学性状、脱脂剂的酸碱度等五方面综合考虑选用适用的金属脱脂剂。除油脱脂剂主要用于脱除金属表面的油污、油脂;脱脂剂可分为水溶性除油脱脂剂和溶剂除油脱脂剂,水溶性脱脂剂是指可以溶于水的脱脂剂,反之溶剂脱脂剂是不能溶于水的。裕满实业水溶性脱脂剂有中性除油脱脂剂WHC-1、酸性除油脱脂剂WP-20、碱性除油脱脂剂WP-751等。阿拉善左旗脱脂剂哪个好浸泡脱脂是使用有搅拌、溶液循环等机械作用浸泡槽将已增加浸泡脱脂剂的脱脂液加温到60℃就可进行脱脂清洗。
脱脂剂的操作规范。一是浸洗工件不要露出水面,否则工件表面易泛黄、泛绿;第二是水洗好的工件尽可能少在空气中停留,尽快进人下道王件。要求工件离开除油脱脂槽,进人水洗、表调到磷化工序较好不要超过10min。脱脂剂改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸钠等,可降低表面水张力,达到金属表面润湿效果。对于易形成死角存水的工件,必须选择位置,钻好工艺孔(或设计留工艺孔),保证水能在短时间内充分流尽。使用除油脱脂剂脱脂后不能马上后续处理的工件需防锈处理(防锈液中含微量二乙醇胺,调整防锈液pH=8一9)。防锈处理后直接干燥(100℃,1~10min)。
脱脂剂也就是用于脱离溶解去除各类油脂用的工业清洗剂。油脂分为皂化类油脂和非皂化类油脂;皂化类油脂有拉伸油、切削油、冲压油、防锈油、润滑油等;非皂化类油脂有汽油、煤油、机油等各种矿物油。皂化类油脂通过水基脱脂剂的乳化皂化作用就可以将油脂脱离去除,如裕满实业水基脱脂剂WP-751;而非皂化类油脂与水是不相溶的,得通过溶剂脱脂剂溶解功能去除脱离,如三氯乙烯替代品脱脂剂FRB-1.1、环保碳氢清洗剂脱脂剂FRB-101等。所以在选用脱脂剂时应首先知道所要去除油脂的类别,然后再根据其它因素来选用具有针对性的脱脂剂。浸泡脱脂所需设备简单、对复杂工件、有空腔结构等的工件脱脂效果好,但脱脂处理时间相对较长。
脱脂剂的多级水洗。通常进行2道以上水洗(浸渍或喷淋,喷淋更适用带缝隙工件),一般还认为热水洗优于冷水洗,这对于氧化皮较厚的钢板和需要酸洗的工件来说是必要的,但对于只需除油脱脂的几件来说是不利的。因为当工件离开热水洗进人滴水区时,表面干洞,接触空气中的氧气而易生锈二所以,经冷水洗为宜。合理设计水槽。安装一个溢流口(供水洗过程中保持溢流状态)和中间漏斗,进水口位于操作面,水管直通槽底至槽高2/3处,有利于新鲜水循环良好。脱脂剂影响涂膜质量,如果脱脂不彻底,虽然磷化膜形成了,但磷化膜不均匀。阿鲁科尔沁旗脱脂剂来电咨询
脱脂剂的性能特征:除蜡速度快,常温下可快速溶蜡、剥蜡、除蜡;除蜡范围广。海南区脱脂剂价目
超声波脱脂是利用超声波的空化作用、直进流作用、加速度的原理与超声波脱脂剂的乳化和皂化作用的完美结合,以达到对清洗工件表面油脂的分离,从而达到物件详细洁净的清洗效果,超声波脱脂特别对深孔、盲孔、凹凸槽清洗效果非常好,且不影响工件的材质及精度。各种超声波清洗机规格不同价格也不等,因此采用超声波脱脂会增加设备购置成本。电解脱脂是将金属工件作为一个电极,浸在已增加电解脱脂剂的电解液中,通入直流电时,由于极化作用,金属-溶液界面的界面张力降低,溶液很容易渗透到油膜下的工件表面,发生还原或氧化反应,析出大量的氢气和氧气。它们脱离金属表面浮出,产生强烈的搅拌作用,猛烈地冲击和撕裂油膜,使吸附在工件上的油膜被碎成细小的油珠,迅速与工件脱离,进入溶液后成为乳浊液,从而达到脱脂的目的。海南区脱脂剂价目
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