脱脂剂的消泡性能：将试液倒人100mL具塞量筒内使液面距离塞下端面70mL，盖塞，在30℃±2℃的水浴或电烘箱中放置10min取出，立即上下摇动1min，上下摇动的距离为0.33m，频率为100～110次／min，摇动完毕后，打开简塞，盛试液的量筒置于30℃±2℃的水浴或电烘箱中静置10min，观察泡沫消失情况，记下残留泡沫高度(应为泡沫高、低值的平均数)。脱脂也称除油，金属表面除油是表面处理工程中的重要环节，也是金属表面处理的一道工序。脱脂是否彻底对整个产品的质量和寿命至关重要。影响脱脂质量的主要有四个因素：脱脂温度，脱脂时间，机械作用和脱脂剂。脱脂剂的某些油污如含有不饱和脂肪酸的拉延油，长期存放后，氧化聚集形成薄膜，含有固体粉料的拉延油。阿鲁科尔沁旗脱脂剂厂家价格
脱脂剂在脱脂过程中，借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的，因为，喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好的接触，而且整个脱脂液含量均匀，有利于提高脱脂效果；喷射时依靠机械作用力促使除油脱脂剂渗透和破坏油膜，从而有效的迫使油污脱离零件表面；喷射时促使脱离零件的油污乳化和分散于脱脂溶液中，防止油污再吸附到洗净的零件表面上。在中低温脱脂中，机械作用尤为重要。一般的说，压力喷射比浸渍脱脂速度快1倍以上。喷射压力通常为（0.1~0.2）Mpa(用于压力喷射的脱脂剂必须是低泡的，以免泡沫过多影响正常操作和脱脂液流失)，浸渍脱脂也不能认为是静止浸渍，必须装备循环泵，使溶液不停的搅动，每小时的循环量约为槽液体积的5倍。阿鲁科尔沁旗脱脂剂厂家价格浸泡脱脂是使用有搅拌、溶液循环等机械作用浸泡槽将已增加浸泡脱脂剂的脱脂液加温到60℃就可进行脱脂清洗。
浸泡脱脂是使用具有搅拌、溶液循环等机械作用的浸泡槽将已增加浸泡脱脂剂的脱脂液加温到60℃就可进行脱脂清洗。浸泡脱脂所需设备简单、对复杂工件、有空腔结构等的工件脱脂效果好，但脱脂处理时间相对较长。喷淋脱脂是利用机械强喷射力来强化脱脂的一种工艺方法，喷淋式脱脂由于机械力的作用，喷淋脱脂剂综合液温度可降低到40℃－50℃，处理时间一般是浸泡脱脂的1/10-1/3左右且对外表面脱脂清洗效果好，对内表面脱脂效果稍差，特别是要求喷淋室密封好，不漏水，不串水。喷淋式设备管路多，喷嘴多，维护工作量大，必须加强各方面管理。
由于油污、油脂的来源广、种类多，油脂的强度各有不同，所以脱脂问题很复杂。另外脱脂除油的对象也很多，有各种金属材料各不同，有由各种金属制造的大小不同、形状复杂程度不同的零部件，也有整体机器及设备等，这说明脱脂除油的工作复杂，影响面广，在许多情况下要求清洗质量严格，甚至要达到行业规定的标准。因此，必须给予足够的重视。脱脂质量的好坏主要取决于脱脂温度、脱脂时间、机械作用和脱脂剂四个因素；因此应在此几方面加以足够重视。哪些因素将对碱性除油脱脂剂的脱脂效果产生影响和机械作用和不锈钢脱脂剂质量对脱脂效果产生的影响两篇文章详细介绍了四大因素将对脱脂质量好坏的影响。我们选择脱脂剂前应先了解所脱脂脂的种类。
脱脂剂的操作规范。一是浸洗工件不要露出水面，否则工件表面易泛黄、泛绿;第二是水洗好的工件尽可能少在空气中停留，尽快进人下道王件。要求工件离开除油脱脂槽，进人水洗、表调到磷化工序较好不要超过10min。脱脂剂改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸钠等，可降低表面水张力，达到金属表面润湿效果。对于易形成死角存水的工件，必须选择位置，钻好工艺孔(或设计留工艺孔)，保证水能在短时间内充分流尽。使用除油脱脂剂脱脂后不能马上后续处理的工件需防锈处理(防锈液中含微量二乙醇胺，调整防锈液pH=8一9)。防锈处理后直接干燥(100℃，1～10min)。使用除油脱脂剂脱脂后处理应注意的事项：防止使用除油脱脂剂脱脂后工件表面产生干生膜。克什克腾旗脱脂剂诚信合作
碱性化学脱脂剂除油机理:皂化作用。阿鲁科尔沁旗脱脂剂厂家价格
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