聚乙烯蜡基本上具有三个优点：1.用于母料的聚乙烯蜡价格低廉在颜料分散体中，它可以用于不染色的PVC着色，也可以用于对聚酰胺进行着色，从而改善脱模性。它已被证明是将颜料粘合到聚合物颗粒上很好的粘合剂，也是用于高速混合机中无尘，无团聚，易流动的颜料浓缩浆的良好粘合剂。2.PVC聚乙烯蜡价格低廉。聚乙烯蜡的重要应用是PVC的加工。与脂肪酸润滑剂相比，它不会对熔体应力或维卡软化点产生不利影响，并具有出色的抗粘连性和流动控制效果。在特殊的加工方法中，聚乙烯蜡可用于控制熔融。即使添加量大，也可以与其他成分具有良好的相容性。3.用于工程塑料的聚乙烯蜡价格低廉，性价比高。由于对工程塑料的持续需求以及塑料制造商努力开发特殊产品的新市场，因此新塑料的开发一直在增长。由于应用技术经常在不断改进，因此这些塑料经常带来加工困难。它们要么具有很高的分子量并因此具有差的流动性，要么例如在低温下耐久的共聚物，其在加工后非常粘。一方面反射光线，亮度好；触感：光滑度好，感觉像塑料而不是石蜡。济南色母粒蜡厂家
现在市面上叫塑料增白剂的产品可以分为四类。1、聚乙烯蜡：一种低分子蜡和乙烯的聚合物，熔点为101度。在塑料制品中的主要用途是用作润滑剂，可以提高熔体的流动性，但过多会色谱分离，使产品不合格，尤其是线材。2、高熔点蜡一个特点：熔点110左右的低分子合成蜡，主要用于塑料作为外润滑剂。3、聚合物与蜡的接枝共聚物：分子量较高，熔点可达210度。在塑料中的主要应用是在塑料制品表面形成薄膜，可以明显提高塑料制品的光洁度和平滑度。4、进口塑料光亮剂(目前确实是进口的，只有颗粒状)具有以下特点：相对较高分子量(17000左右)，熔点高达160度。在塑料中的主要应用是在塑料制品表面形成薄膜，以提高塑料制品表面的亮度和光滑度。保定聚乙烯蜡供应商由于技术水平的限制，国内聚乙烯蜡的质量与国外同类产品仍有一定差距。
聚乙烯蜡的适用范围1、由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点，可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。2、作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂，可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性。3、用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。4、作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。5、耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，防止颜料沉底，可作油漆、油墨的平光剂。6、作为天然或合成纤维的柔软剂和润滑剂，改善耐磨性、撕裂强度、防皱力和免烫衣服的缝纫性，减低针切和调整触感度。7、可提高纸张的光泽度、持久度、硬度和抗磨损性，可增长耐水及耐药性等，增加纸张美感。
高分子蜡使用方法常见的有四种：1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，获得成品；缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散；缺点是难获得高质量的产品，且成本高。4、微粉化法：微粉化的方式可采用喷射微粉机（Jet-Microniser）或微粉/分级机（Microniser/Classifier）生产工艺，即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。聚乙烯蜡是乙烯的中间聚合物，不处于乙烯的气态，也处于蜡态，不同于聚乙烯的硬块。
由于对工程塑料的持续需求以及塑料制造商努力开发特殊产品的新市场，因此新塑料的开发一直在增长。由于应用技术经常在不断改进，因此这些塑料经常带来加工困难。它们要么具有很高的分子量并因此具有差的流动性，要么例如在低温下耐久的共聚物，其在加工后非常粘。在这些应用中，工程塑料添加剂具有极低的挥发性，极性和非极性塑料的内部和外部润滑，增加的抗迁移和脱模性，因此是极有价值的加工助剂。新近开发的塑料的例子表明，只有使用69系列聚乙烯蜡才能使这些塑料具有市场开发价值。其作用是增加胶体、的流动性，调节固化速度，达到快速牢固粘结的目的。菏泽进口PE蜡
由于石蜡本身的结构与PE蜡相同(除了分子量较低)，这些蜡大多难以用常规手段检测出来。济南色母粒蜡厂家
聚乙烯微粉蜡的研究 微粉技术是近10年发展起来的一项高新技术，一般把粒径小于0.5μm的粒子称为超微粒子20μm以下的称为微粒子，超微粒子的合体称为超微粉体。高分子微粒制备主要有了3种途径：一是由粗粒子出发，用机械粉碎法，蒸发棗凝缩法和熔融法等物理的方法；二是利用化学试剂的作用，使形成的各种分散状态的分子逐渐长成期望大小的微粒，可分为溶解和乳化两种分散方法；三是直接调节聚合或降解制备。如PMMA微粉、可控分子量PP、分散聚合制备PS微粒子、热裂解成辐射裂解制PTF微粉。济南色母粒蜡厂家
