脱脂剂也就是用于脱离溶解去除各类油脂用的工业清洗剂。油脂分为皂化类油脂和非皂化类油脂;皂化类油脂有拉伸油、切削油、冲压油、防锈油、润滑油等;非皂化类油脂有汽油、煤油、机油等各种矿物油。皂化类油脂通过水基脱脂剂的乳化皂化作用就可以将油脂脱离去除,如裕满实业水基脱脂剂WP-751;而非皂化类油脂与水是不相溶的,得通过溶剂脱脂剂溶解功能去除脱离,如三氯乙烯替代品脱脂剂FRB-1.1、环保碳氢清洗剂脱脂剂FRB-101等。所以在选用脱脂剂时应首先知道所要去除油脂的类别,然后再根据其它因素来选用具有针对性的脱脂剂。使用除油脱脂剂脱脂后处理应注意的事项:防止使用除油脱脂剂脱脂后工件表面产生干生膜。海南区脱脂剂诚信为本
脱脂剂的消泡性能:将试液倒人100mL具塞量筒内使液面距离塞下端面70mL,盖塞,在30℃±2℃的水浴或电烘箱中放置10min取出,立即上下摇动1min,上下摇动的距离为0.33m,频率为100~110次/min,摇动完毕后,打开简塞,盛试液的量筒置于30℃±2℃的水浴或电烘箱中静置10min,观察泡沫消失情况,记下残留泡沫高度(应为泡沫高、低值的平均数)。脱脂也称除油,金属表面除油是表面处理工程中的重要环节,也是金属表面处理的一道工序。脱脂是否彻底对整个产品的质量和寿命至关重要。影响脱脂质量的主要有四个因素:脱脂温度,脱脂时间,机械作用和脱脂剂。商都脱脂剂现价浸泡脱脂是使用有搅拌、溶液循环等机械作用浸泡槽将已增加浸泡脱脂剂的脱脂液加温到60℃就可进行脱脂清洗。
脱脂剂对于含有表面活性剂的碱液脱脂剂,比较有效的发挥洗净作用是在表面活性剂的临界胶束浓度的上限。使用过程中,脱脂剂会不断的被消耗,使浓度降低,因此,必须定期的补加脱脂剂,以保持必要的浓度。脱脂剂的脱脂效果与浓度并不是直线上升的关系,因此对于脱脂质量要求很高的情况,不应当采取大幅度提高浓度的方法,而应该采用二次脱脂的办法,俩个脱脂液可以是相同的,而且不必额外的提高浓度。脱脂剂也称除油,金属表面的油污、油脂是从材料的加工过程起至零件加工完成的各个环节中带来的和在贮存运输过程中为了防锈用除锈油等;金属材料和零件在进一步做表面处理(如电镀、涂饰、阳极氧化、钝化等)前必须把表面的油污清洗干净,否则会影响除锈、除氧化皮的质量,而且影响表面电镀、涂装层的质量。
脱脂剂的合理设计水槽。安装一个溢流口(供水洗过程中保持溢流状态)和中间漏斗,进水口位于操作面,水管直通槽底至槽高2/3处,有利于新鲜水循环良好。循环搅拌。采用空气搅拌装置(空气从槽底部通人)或循环过滤器(过滤精度为250μm,滤袋中放置不锈钢长久磁棒,滤掉水中的油泥、铁屑等)。如选用40AFB-26循环泵,流量7.2m3/h,管路输送压力2.5Pa。排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次,半个月清洗1次。保持水质良好(除油脱脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的总碱度<1点)。以槽内泡沫多少和pH值大小等来判断水的清洁度。检测频率2次/周。脱脂剂的性能特征:除蜡速度快,常温下可快速溶蜡、剥蜡、除蜡;除蜡范围广。
金属脱脂剂是指用于脱除清洗铜、铁、铝、钢、锌、合金等各种金属材料表面的拉伸油、切削油、冲压油、防锈油、润滑油、汽油、煤油、机油、凡士林等油污、油脂用的化学药剂。金属脱脂剂的脱脂对象:拉伸油、切削油、冲压油、防锈油、润滑油、汽油、煤油、机油、凡士林等。常用脱脂的方法:机械搅拌脱脂、擦拭脱脂、浸泡脱脂、喷淋脱脂、超声波脱脂、电解脱脂、蒸气脱脂等。溶剂脱脂剂通常是指不溶于水,不能加水稀释的脱脂剂,如裕满实业替代三氯乙烯溶剂FRB-1.1,碳氢清洗剂FRB-101、FRB-111、FRB-121、FRB-122,白电油替代品FRB-1.1F、FRB-662、FRB-663;水基脱脂剂是指可溶于水,可加水稀释的脱脂剂,如裕满实业高效水基脱脂剂WP-751、中性脱脂剂WHC-1、弱碱性脱脂剂WHC-2、碱性脱脂剂WHC-5、酸性脱脂剂WP-20。我们选择脱脂剂前应先了解所脱脂脂的种类。兴和脱脂剂供应
化学性质根据油污能否与脱脂剂发生化学反应而分为可皂化油污和不可皂化油污。海南区脱脂剂诚信为本
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