超高分子量聚乙烯是一种线性结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料，有着良好的抗冲击性、耐磨损性、耐腐蚀性、耐应力开裂、抗粘附能力、优良的电绝缘性、安全卫生及自身润滑性等性能，可以代替钢材、不锈钢、青铜等材料，在各行各业中具有很广的应用.虽然UHMWPE具有很多好的性质，但也有很多缺陷。如粘度过大、熔融指数基本为零和流动性差为加工成型产生了较大的困难。这时，聚乙烯蜡登场了，为超高分子量聚乙烯的加工提供助力。聚乙烯蜡和UHMWPE在分子结构上十分相似，只是聚合度较低，这就带来了良好的相容性。聚乙烯蜡可以很好的与UHMWPE溶解，不会有生产上的困难。同时它是一款好的润滑剂，不仅可以作为内润滑使UHMWPE的长分子链解缠绕，也作为外润滑剂润滑挤出机壁使加工更为容易。另外，聚乙烯蜡作为一款好的分散剂可以分散加入的各种无机填料，使之分散均匀。高分子量聚乙烯可以在隔绝空气的条件下热解成低分子量聚乙烯蜡，蜡的结构相关性能受裂解原料的影响。广东聚乙烯蜡生产厂家
塑料加工中使用的润滑剂是为了改善塑料，特别是热塑性塑料，在加工成型时的流动性和脱模性。润滑剂的主要作用是在加工过程中降低塑料材料与加工机械之间以及和塑料材料内部分子之间的相互摩擦，从而改善塑料的加工性能，并提高制品的性能。聚乙烯蜡的粘度比塑料熔体低很多，可用作塑料熔体指数改性剂，由于其热稳定性好，高温下挥发性低，分散性好，所以能提高塑料加工的流动性，从而改善塑料加工性能。根据润滑剂在塑料加工成型中的作用机理，把润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂。内润滑剂与聚合物具有一定的亲合力, 聚乙烯蜡其润滑作用主要是降低聚合物分子间的相互摩擦, 或降低极性聚合物分子间的作用力。外润滑剂主要是降低聚合物和加工机械之间的摩擦，可提高长期运转性、尺寸稳定性、防止结垢, 增加生产能力。兰州PE蜡厂家坚硬易碎，常温下不结块。
按照生产路线不同，PE蜡分为合成法PE蜡、热裂解法、副产物PE蜡。其中，合成法PE蜡又分为高压自由基聚合的PE蜡、齐格勒-纳塔聚合的PE蜡、茂金属催化的PE蜡、贝克休斯专有技术（特殊催化剂）生产的PE蜡；热裂解法指的是以PE树脂为原材料，采用螺杆挤出或反应釜进行高温裂解，将聚乙烯树脂或回收聚乙烯塑料裂解为低相对分子质量的PE蜡；副产物PE蜡来自于高密度聚乙烯树脂合成过程中的副产物，是一种低聚物，通常是几种不同聚合度的低聚物的混合物，品质稳定性很难控制。PE蜡是一种聚烯烃合成蜡，具有毒性小、无腐蚀性、硬度较大、软化点高、熔融黏度低、耐磨、耐热以及良好的润滑性、分散性和流动性等优点，可有效改善PVC管材、异型材、薄膜、线缆及其他塑料橡胶的加工效率，在石油、化工、纺织、造纸等领域广泛应用。
行业内聚乙烯蜡的价格优势：1、价格低廉。可用于颜料分散中的聚氯乙烯和聚酰胺着色，同时提高脱模性。已被证明是将颜料与聚合物颗粒结合的优良粘合剂，也是在高速混合机中生产无尘、无粘性和可流动的颜料浓缩物的优良粘合剂。2、用聚乙烯蜡价格实惠。它在聚氯乙烯加工中有重要的应用。与脂肪酸润滑剂相比，它对熔体张力和维卡软化温度没有不利影响，并提供优异的防堵塞和流动控制效果。在特殊的加工方法中，可以使用聚乙烯蜡来控制熔融，即使大量添加，也与其他成分具有良好的相容性。凯美高泰国聚乙烯蜡是由高密度聚乙烯(HDPE)生产工艺生产的一种具有特殊性能的聚乙烯蜡。
聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡具有良好的耐摩擦性，高抗划伤性、光滑的、纹理。蜡粉中含有聚四氟乙烯蜡，聚四氟乙烯蜡不能熔化，以单个颗粒的形式突出在表面，成为抵抗磨损的一道防线，从表面增加耐磨时间。涂膜冷却后，聚乙烯蜡从涂液中沉淀出来，形成细小颗粒，漂浮在涂膜表面，起到平滑的、防刮擦作用，成为防磨损的第二道防线。聚四氟乙烯和聚乙烯较好的结合，兼有两种蜡粉的优点。酰胺改性蜡增加了涂料组分的不相容性和混淆性。在热熔状态下，其体系粘度、的表面张力急剧下降，蜡基向涂层表面迁移。结果，固化后在涂层表面形成致密的涂膜，导致光损失。除环氧树脂粉末涂料外，均适用。聚乙烯蜡是乙烯的中间聚合物，不处于乙烯的气态，也处于蜡态，不同于聚乙烯的硬块。洛阳高分子蜡厂家
由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点。广东聚乙烯蜡生产厂家
在聚酰胺加工中，聚乙烯蜡用作分散剂，能使增强材料和颜料在聚酰胺中均匀分布， 而在聚酰胺的注塑加工中， 脱模的难易取决于结晶度和润滑剂的效果。一般用改性的聚乙烯蜡作为润滑剂，线性聚酯（PET）的注塑加工中，聚乙烯蜡在改善填充型PET的脱模性和流动性 方面起到重要作用， 热塑性聚氨酯（TPU）在刚加工后是非常黏稠的，使用聚乙烯蜡能赋予其非常好的脱模效应。新型工程塑料非常难加工， 有些塑料在加工不久就非常黏稠， 有些相对分子质量非常高因而流动性极差。广东聚乙烯蜡生产厂家
