聚乙烯蜡在加工过程中减少降解的措施：1、严格控制原材料技术指标，尽量去除聚乙烯蜡中的催化剂残留等杂质；2、使用前对聚乙烯蜡进行严格干燥，特别是聚酯、聚醚和聚酰胺等聚合物存放过程容易从空气中吸附水分。用前通常应使水分含量降低到百分之0.01~0.05；3、确定合理的加工工艺和加工条件，使聚乙烯蜡能在不易产生降解的条件下加工成型；4、加工设备和模具应有良好的结构，主要应消减设备中与聚乙烯蜡接触部分可能存在的死角，减少过长的流道、改进加热装置，提高温度显示装置的灵敏度和冷却系统的冷却效率；5、在配方中考虑使用抗氧剂、稳定剂等以加强聚乙烯蜡对降解的抵抗能力。高分子蜡在地坪漆中起防沉作用。四川PE蜡供货商
但随着裂解程度的加深，热裂解反应速率会逐渐降低，导致能量的利用率降低。螺杆转速不仅影响聚乙烯蜡的黏均分子量，对其熔点的影响也至关重要。在400℃裂解温度条件下，裂解产物熔点与螺杆转速的关系曲线，如图5所示。由图5可知，聚乙烯裂解产物的熔点随着螺杆转速的增加而增加。这是因为，随着螺杆转速的增加，聚乙烯裂解程度降低，相对分子量增大，使分子链段运动所需的加热温度更高，宏观表现为熔点的增加。对比图5、3中熔点、黏均分子量与螺杆转速的对应关系发现，当黏均分子量较低时，黏均分子量的变化会引起较大的熔点变化。在5～10r/min螺杆转速范围内，黏均分子量约增加700，而聚乙烯裂解产物的熔点约增加20℃;当黏均分子量达到一定程度时，随着黏均分子量的增加，熔点变化幅度减小四平氧化蜡厂家直销聚乙烯蜡是乙烯的中间聚合物，不处于乙烯的气态，也处于蜡态，不同于聚乙烯的硬块。
聚乙烯蜡的熔点和黏均分子量均随着螺杆转速的增加而升高，随着裂解温度的增加而降低。设置较高的螺杆转速可以提高能量的利用率，在一定裂解温度范围内，裂解产物熔点变化较小，可根据目标产物的熔点选择适宜熔点的聚乙烯原料。氧气的存在对聚乙烯的热裂解具有一定的促进作用，但氧气会使聚乙烯蜡产物的颜色明显加深，因此，挤出裂解制备聚乙烯蜡的过程中需要采用氮气保护。聚乙烯喷粉法相对于自然冷却法，降低了聚乙烯蜡的结晶能力，使其熔点降低。
PVC树脂具有良好的物理性能，可以做成刚性和柔性制品。工艺包括挤出、包覆、注射、吹塑、压延等。产品有管材、型材、片材、中空制品、电线电缆护套等。PVC 树脂热稳定性差，在加工成型时需要添加热稳定剂和润滑剂。润滑剂能防止树脂滞留在挤出机内部或因局部过热而引起树脂分解，并使树脂易于成型。而聚氯乙烯塑料异型材广用作室内装饰型材、建筑给排水管道及装配塑钢门窗,用途广。塑料异型材是由 PVC 与十多种塑料助剂经共混改性挤出而成,润滑剂更是重要的助剂。PE蜡和氧化PE蜡以外润滑作用为主，外润滑性很强,在成型加工的中后期也有较好的润滑性,可看成中后期润滑剂,适合生产断面较复杂的制品。即可用于铅盐稳定体系中,也可用于无毒的钙、锌复合稳定体系及稀土复合稳定体系中。涂料用聚乙烯蜡也可用作纸板等日常防潮涂料。
PE蜡是已知塑料润滑剂中的好润滑剂，既能起到内润滑作用，又能起到外润滑作用(脱模作用)，同时能保持较高的透明度，对凝胶化影响不大。此外，PE蜡的低挥发性对压延和真空脱气极其重要。PE蜡作为内部润滑剂，与聚合物有很好的相容性，可以降低聚合物分子间的内聚力，从而提高塑料熔体的内耗生热和熔体流动性。PE蜡作为外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔体与加工设备热金属表面的摩擦。它与聚合物相容性差，容易从熔体中迁移出来，因此它可以在塑料熔体与金属的界面上形成一层薄的润滑层。高压法制备的聚乙烯蜡有支链，密度和熔融温度较低，而低压法可以制备低比重的蜡，PE蜡有各种密度。四平氧化蜡厂家直销
无毒，热稳定性好，高温下挥发性低，对填料、颜料有良好的分散性。四川PE蜡供货商
目前我觉得国内80%以上的PE蜡都混有东西(至少在我还在任的2013年)，但其实有些PE蜡混有东西也不是什么坏事。一般有3种：其他蜡、钙粉和树脂。填充蜡主要是石蜡，有的添加费托蜡和棕榈蜡，有的添加硬脂酸。添加这些蜡的目的一是为了降低成本，二是为了提高PE蜡的一些性能，主要是硬度和软化点。许多企业将这些蜡与进口PE蜡按一定比例“复合”，一些技术好的厂家可以复合出性能优异的蜡，甚至比一些纯PE蜡还要好。由于石蜡本身的结构与PE蜡相同(除了分子量较低)，这些蜡大多难以用常规手段检测出来。为了解决这个问题，在一次PVC会议上，一些下游企业提出让我们现在的企业提供一个简单的识别方法。四川PE蜡供货商
