溶剂型清洗剂由烃类溶剂、卤代烃溶剂、醇类溶剂、醚类溶剂、酮类溶剂、酯类溶剂、酚类溶剂、混合溶剂组成。是现代新型的去污产品，去污效果独特，用途广， 对人体皮肤没有副作用。由活性磨粒为助与磨粒里含有独特的清洁药剂配合清洗时带有轻微软摩擦更能快速彻底去除各类严重的顽固污垢污染。灰垢、重油污垢、水泥垢、填缝剂垢、金属划痕、 锈垢、胶粘质、茶渍、饮品渍、胶锤印、皮鞋划痕、顽固蜡渍、 铝痕、木痕、方格痕、水印、鞋印、墨水印等污垢，环保，不损砖面，不伤手。精密电子清洗剂主要特点是去污除尘、快干不留痕。辽宁电器清洁剂挥发快
从目前国内外的情况来看，除了精密电子仪器清洁剂有不少品种外，在精密电子设备清洗维护的应用技术方面却较为缺乏。从精密电子设备清洗维护技术的基础理论，到相关产品和清洗技术规范和标准，完成清洗维护过程的基本要素和清洗过程控制的设备、仪器仪表、工具用具，清洗工艺，清洗方式和方法等，都较缺乏，有些几乎是空白。而当这些情况作为问题出现时，既是业界需要面对的，也是服务的用户所需要了解的。精密电子设备的清洗维护，人们首先想到的是被清洗设备的安全问题。要保证清洗安全和清洗质量，我们必须在技术上解决好几个重要问题，这些问题在清洗维护实践中既是矛盾的，又是统一的。电路板清洁剂授权代理使用的氯代烃清洗剂主要是三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯。
精密电子设备清洁剂的挥发特性，决定了清洁剂在喷射清洗时会不可避免地使被清洗对象表面产生“清洗温差”，进而产生“冰晶效应”或“凝湿效应”。要避免“冰晶效应”，就要控制其“清洗温差”，使被清洗表面温度不低于摄氏零度；若要避免“凝湿效应”，则要控制其“清洗温差“，使被清洗表面温度不低于“**温度”。对于精密电子设备的在线清洗，应选用无“冰晶效应”的清洁剂，而且必须避免“凝湿效应”，以保证被清洗对象的高度安全。
国内目前使用的电镀企业比较少真正的自动生产线，虽然一些电镀企业购买的自动线，但往往不考虑电镀电源被连接到控制系统。它不能被归类为标准自动生产线。只有较少的外资大型国有民营电镀企业，并部分开始使用生产的自动模式，虽然所占比例不高，但也提供了参考和借鉴的小型和中小型电镀企业众多，被证明公众认为高污染，低阶层的电镀处理也能实现对生产过程的现代化。金属精密制造行业刺激其他行业进步的快速发展，比较多企业都从中受益。但随着相关工业清洗行业一直没有大的变化，许多工人在企业中使用的油，汽油，煤油，在金属部件的老三样清洁油脂。清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同。
清洗剂的主要成分为表面活性剂，在家用清洁剂配方中约占5%~30%。按用量和品种，用得较多的是阴离子表面活性剂，其次是非离子表面活性剂，两性表面活性剂比较少使用。阳离子表面活性剂在纤维上的吸附性比较大、洗涤力小，且价格昂贵，常不采用。有时清洁剂中也会加入一些阳离子表面活性剂，那是为了使清洗剂具有杀菌消毒的能力。酸洗对金属有腐蚀作用。操作人员必须经过严格的培训，如操作不当，容易造成设备的严重损坏，甚至报废。使用非常简单，2-3人在经过简单培训后使用一个开式循环泵和水桶装置就可以实现从设备底部循环到设备顶部的彻底清洗。工业清洗剂是指用于工业清洗作用的清洗剂，工业清洗剂是个比较大的范踌而且用途普遍，种类繁多。嘉兴电脑清洁剂挥发快
清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多按照用途可以分为工业用清洗剂和民用清洗剂。辽宁电器清洁剂挥发快
在选用金属除油清洗剂时，应注意以下事项：要掌握好清金属除油清洗剂温度。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个较适宜的温度范围，并不是温度越高越好。特别是非离子型清洗剂，当加热到一定温度时，清洗剂便出现混浊现象，此时的温度称为“浊点”，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点很多。辽宁电器清洁剂挥发快
