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水性粘结剂基本参数
  • 产地
  • 日本
  • 品牌
  • 日本可乐丽
  • 型号
  • 水性粘结剂
  • 是否定制
水性粘结剂企业商机

水性粘结剂

电极组成

•天然石墨/导电助剂/粘接剂*=96/1/3

•对电极Li半电池

电解液:1MLiPF6inEC/EMC=3/7(vol),VC=2wt%



充放电条件

充电(Lidoping)(CCCV)

CC:0.1C(約0.3mA)、0Vcut

CV:0V、0.02mAcut

放电(Liundoping)(CC)

CC:0.1C(約0.3mA)、1.5VCut



HA300(DevelopmentalGrade)

HA300isanaqueousandhomogeneousbinderwithadequateviscosity

Itisassumedtouseforanode

electrode.



Mainfeatures

不需要CMC这种增粘剂。

LowerresistanceandhigheradhesionincomparisonwithSBR/CMCsystematsamewt%.



粘结剂粒子在极片中干燥后,在电池中会吸收电解质溶胀,过大的溶胀会影响e-电子传递,造成内阻的上升。珠海水性粘结剂代理商

锂电池粘接剂生产企业和主要产品介绍:


1.索尔维集团,比利时,油溶性,主要产品:21216PVDF-HFP共聚物;

2.吴羽株式会社,日本,油溶性,主要产品:KF8500PVDF-HFP共聚物;

3.阿科玛集团,法国,油溶性,主要产品:2801PVDF-HFP共聚物;

4.山东华夏神舟新材料有限公司,油溶性,主要产品:PVDFDS202/DS202B-HFP共聚物;

5.浙江孚诺林化工新材料有限公司,油溶性,浙氟龙系列产品;

6.上海三爱富新材料有限公司,油溶性,聚偏氟乙烯树脂FR903-PVDF/FR903X-PVDF;

7.北京蓝海黑石科技有限公司,水溶性,锂电池正极**水性粘结剂BA-306C,锂电池隔膜**水性粘合剂BA-M401;

8.瑞翁株式会社,日本,水溶性,主要产品:耐久的负极水性粘结剂;

9.A&L株式会社,日本,水溶性,主要产品:负极水性粘结剂;

10.双日株式会社,日本,水溶性,主要产品:负极水性粘结剂;

11.JRS,日本,水溶性,主要产品:负极水性粘结剂;

12.晶瑞股份有限公司,中国,水溶性,主要产品:负极水性粘结剂;

13.成都茵地乐电源科技有限公司,中国,水溶性,主要产品:负极水性粘结剂;


深圳水性粘结剂诚信为本水性胶黏剂的优点,无污染、不燃烧、使用安全、易实现清洁生产工艺等。

水溶性高分子粘结材料普遍存在高温强度低的问题,抗高温冲刷性差。用磷酸盐改性后的高分子材料可***提高其高温强度,加入抗高温冲刷剂C后,在高温下可生成AIPO4、NaZr2(PO4)3等耐热物质,因此可***提高其抗高温冲刷性。将φ50×50标准圆柱形试样放在1000℃炉内保持一段时间,其抗拉强度与保持时间关系。粘结剂砂具有良好的抗高温冲刷性。


铸造生产过程中,工业臭味主要是由于硫化氢、甲醛、苯等有害物质造成的,是大气污染的重要污染物。据测定,在整个铸造生产过程中,配砂约占总臭味的5—10%,制芯烘烤由合脂油砂、树脂砂所散发出的臭味占总量的10—15%,浇注和落砂因合脂油砂产生的臭味占总量的30%左右。与其它类型有机粘结剂相比,水溶性粘结剂砂可以***改善混砂、制芯、浇注、清理等工序的生产作业环境,混砂、烘烤及浇注时几无臭味产生,***不腐蚀,可***改善操作工人的身心健康和生产环境。


水性粘结剂,隔膜

隔膜是锂电材料中技术壁垒比较高的一种高附加值材料,约占锂电池成本的15%,其技术难点在于造孔的工程技术、基体材料以及制造设备。其中造孔的工程技术包括隔膜造孔工艺、生产设备以及产品稳定性。基体材料包括聚丙烯、聚乙烯材料和添加剂。

**产品特别是动力电池对隔膜的一致性要求极高。除了厚度、面密度、力学性能这些基本要求之外,对隔膜微孔的尺寸和分布的均一性也有很高的要求。因为微孔的尺寸和分布直接影响到隔膜的孔隙率、透气性、吸液率。就国内现有的隔膜生产技术,隔膜的厚度、强度、孔隙率不能得到整体兼顾,量产批次稳定性较差。

隔膜项目投资金额大、周期长、技术风险高。现在国产隔膜的市场主要集中在中、低端小型锂电池领域。隔膜价格居高不下的主要原因是一些制作隔膜的关键技术及设备被日本和美国所垄断,国产隔膜特别是**隔膜的指标还未达到国外产品的水平。


对循环性能的影响:粘结剂粒子的耐电解液特性提**度及弹性随时间变化减少,粘结力才能够得到长期保障。

水溶性高分子粘结剂因其含有亲水基团,具有很好的粘合性、成膜性、分散性等,在化学粘结剂、水处理、化学助剂等行业日益扩大。自80年代起,以α-淀粉为主的水溶性粘结材料,因其具有制备工艺简单,生产成本低廉,用于制芯具有干强度高、蠕变性小、溃散性好、旧砂复用性好等特点,特别是操作过程中清洁、节能和浇注过程中几无有害气体产生的优点,即引起铸造界的关注。

由于α-淀粉用于制芯存在吸湿性强、高温强度低、比强度低等缺点,一定程度地限制了其推广应用。



锂电池内部有使用占比不到1~2%电池粘结剂,因为粘结剂高分子聚合物的某些特性为电池性能带来意想不到影响。原装进口水性粘结剂价格合理

水性胶黏剂是取代对环境有污染的0有机溶剂,而制备成的一种环境友好型胶黏剂。珠海水性粘结剂代理商

水性粘结剂:

锂电池粘结剂分为油溶性和水溶性两类。油溶性粘结剂以聚偏氟乙烯(PVDF)的均聚物和共聚物应用较为多,采用有机溶剂作为分散剂,水溶性粘结剂以丁苯(SBR)乳业粘结剂的使用较为多,采用水作为分散剂。

结合各电极材料的特性,目前正极材料主要使用PVDF油溶性材料作粘结剂,用有机溶剂进行的溶解,常用的有机溶剂是N-甲基吡咯烷酮(NMP)。目前电池正极以PVDF油溶性粘结剂为主,占比高达90%,其余10%为水溶性的粘结剂。



珠海水性粘结剂代理商

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