水性粘结剂
电极组成
•天然石墨/导电助剂/粘接剂*＝96/1/3
•对电极Li半电池
电解液：1MLiPF6inEC/EMC=3/7(vol),VC=2wt%
充放电条件
充电(Lidoping)(CCCV)
CC：0.1C(約0.3mA)、0Vcut
CV：0V、0.02mAcut
放电(Liundoping)(CC)
CC：0.1C(約0.3mA)、1.5VCut
HA300(DevelopmentalGrade)
HA300isanaqueousandhomogeneousbinderwithadequateviscosity
Itisassumedtouseforanode
electrode.
Mainfeatures
不需要CMC这种增粘剂。
LowerresistanceandhigheradhesionincomparisonwithSBR/CMCsystematsamewt%.
水性粘结剂是液型粘结剂，不需要调稠工艺，适用于硅碳负极。南通水性粘结剂值得信赖
水性粘结剂，隔膜
在锂离子电池中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜是锂电材料中技术壁垒比较高的一种高附加值材料，约占锂电池成本的15%。
隔膜的作用主要有两个方面：一方面起到分隔正、负极，防止短路的作用；另一方面，隔膜能够让锂离子通过，形成充放电回路。
隔膜性能的优劣直接影响着电池内阻、放电容量、循环使用寿命以及安全性能。隔膜越薄，孔隙率越高，电池内阻越小，高倍率放电性能越好，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
***水性粘结剂产品的辨别方法锂电池粘结剂分为油溶性和水溶性两类。
有机溶剂型粘结剂方面，目前普遍采用聚偏氟乙烯（PVDF）作为粘结剂，PVDF是良好的粘结剂，但其电子和离子导电性差，而且采用PVDF作粘结剂的极片涂布工艺要求严格密封，能耗大。另外PVDF中含有氟，易与嵌锂石墨发生反应，导致电池性能下降。且PVDF的离子和电子的绝缘性增加电池内阻，影响其性能发挥。此外，与PVDF同时使用的分散剂一般为有机溶剂N-甲基吡咯烷酮（NMP）。NMP具有分散性好的特点，但易挥发、毒性大，且易燃易爆。毒性有机溶剂的挥发严重污染环境，严重影响车间工作人员的身体健康。而且NMP成本高，回收费用大。
选择合适的锂电池粘结剂，总体要求其欧姆电阻要小，在电解液中性能稳定，不膨胀、不松散、不脱粉。
一般来说，粘结剂的性能，如粘结力、柔韧性、耐碱性、亲水性等，直接影响着电池的性能。加入比较好量的粘结剂，可以获得较大的容量、较长的循环寿命和较低的内阻，这对提高电池的循环性能、快速充放能力以及降低电池的内压等具有促进作用。因此选择合适的粘结剂非常重要。
这对提高电池的循环性能、快速充放能力以及降低电池的内压等具有促进作用。
粘结剂的性能要求
对粘接剂的性能要求主要有：（1）在干燥和除水过程中加热到130—180~C情况下能保持热稳定性。（2）能被有机电解液所润湿。（3）具有良好的加工性能。（4）不易燃烧。（5）对电解液中的I．iClQ，I．iPP、6等以及副产物I．iOH，㈠2C03等稳定。（6）具有比较高的电子离子导电性。（7）用量少，价格低廉
以往的镍镉、镍氢电池，使用的电解液是水溶液体系，粘接剂可以使用PVA，CMC等水溶性高分子材料，或PTFE的水分散乳液。锂离子电池电解液是极性大(因此溶解能力和溶胀能力高)的碳酸酯类有机溶剂体系，粘接剂必须能耐碳酸酯(至少是不溶解)，而且必须满足上述的几点要求，特别是必须满足在电化学环境中的稳定性，在负极中处于锂的负电位下不被还原，在正极中发生过充电等有氧产生的情况下不发生氧化。
负极片制造则通常采用丁苯（SBR）胶乳水溶性材料作粘结剂，以水或去离子水作溶剂，羧甲基纤维素为增稠剂。原装水性粘结剂价格合理
水性粘结剂抗电解质化学稳定性。南通水性粘结剂值得信赖
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