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水性粘结剂基本参数
  • 产地
  • 日本
  • 品牌
  • 日本可乐丽
  • 型号
  • 水性粘结剂
  • 是否定制
水性粘结剂企业商机

锂离子电池是指分别用二个能可逆地嵌入与脱嵌锂离子的化合物作为正负极构成的二次电池。人们将这种靠锂离子在正负极之间的转移来完成电池充放电工作的独特机理的锂离子电池形象地称为“摇椅式电池”,俗称锂离子电池。

锂离子电池是一种充电电池,它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。习惯上,锂离子进入正极材料的过程叫嵌入,离开的过程叫脱嵌;锂离子进入负极材料的过程叫插入,离开的过程叫脱插。

锂离子电池容易与下面两种电池概念混淆:一是锂电池,虽然常常被用作为锂离子电池的简称。但严格意义的锂电池是锂原电池,存在锂单质;另一个是锂离子聚合物电池,一种用聚合物取代液态有机溶剂的锂离子电池,其安全性较好。


水性粘结剂具有良好的抗冻融性能,并且在高速剪切下不会破乳。成都水性粘结剂诚信互利

对粘结强度的影响:通过对高分子聚合物构造和分子量的的控制,可以对粘结剂在锂电池内部的延展性(Strain)和强度(Stress)进行控制。通过粘结剂粒子表面官能团改性,能够影响到粘结剂在活性物中的分布位置(粘结剂有效聚集与活性物质接触部位)。面对不同活性物质可以通过分布影响并提高粘结强度。

对迁移***的影响:粘结剂是有机化学品,悬浮于水中呈液态乳液状。添加在浆料中并涂布在极片上,为提升生产效率,一般会对烘干温度进行提升(传送速度快)来满足生产,温度高时水分的蒸发速度更快,因此悬浮的粘结剂会快速的迁移至极片表面,造成Cu界面粘结剂缺失,特别是在辊压时引起粘辊或脱粉,掉料等现象。


官方授权经销水性粘结剂厂家实力雄厚通过粘结剂粒子表面官能团改性,能够影响到粘结剂在活性物中的分布位置粘结剂有效聚集与活性物质接触部位。

水性粘结剂

电极组成

•天然石墨/导电助剂/粘接剂*=96/1/3

•对电极Li半电池

电解液:1MLiPF6inEC/EMC=3/7(vol),VC=2wt%



充放电条件

充电(Lidoping)(CCCV)

CC:0.1C(約0.3mA)、0Vcut

CV:0V、0.02mAcut

放电(Liundoping)(CC)

CC:0.1C(約0.3mA)、1.5VCut



HA300(DevelopmentalGrade)

HA300isanaqueousandhomogeneousbinderwithadequateviscosity

Itisassumedtouseforanode

electrode.



Mainfeatures

不需要CMC这种增粘剂。

LowerresistanceandhigheradhesionincomparisonwithSBR/CMCsystematsamewt%.



水性粘结剂:

在电极中,粘结剂是用来将电极活性物质粘附在集流体上的高分子化合物。它的主要作用是粘结和保持活性物质,增强电极活性材料与导电剂以及活性材料与集流体之间的电子接触,更好地稳定极片的结构,对于在充放电过程中体积会膨胀/收缩的锂离子电池正负极来说,要求粘结剂对此能够起到一定的缓冲作用。选择一种合适的锂离子电池粘结剂,要求其欧姆电阻要小,在电解液中性能稳定,不膨胀、不松散、不脱粉。一般而言,粘结剂的性能,如粘结力、柔韧性、耐碱性、亲水性等,直接影响着电池的性能。加人比较好量的粘结剂,可以获得较大的容量、较长的循环寿命和较低的内阻,这对提高电池的循环性能、快速充放能力以及降低电池的内压等具有促进作用。因此选择一种合适的粘结剂非常重要。


度高时水分的蒸发速度更快,因此悬浮的粘结剂会快速的迁移至极片表面,造成Cu界面粘结剂缺失。

对电池膨胀的影响:对粘结剂粒子表面单体成分控制,并进行表面改性,从而达到对活性物与金属有极好的粘接力,抗电解质化学稳定性,浆料中胶体的稳定性。加上对粘结剂本身的延展性(Strain)和强度(Stress)的控制,可达到电极膨胀目的。

对循环性能的影响:粘结剂粒子的耐电解液特性提**度及弹性随时间变化减少,粘结力才能够得到长期保障。特别是在长期循环的情况下,越发能够体现对粘结剂弹性及耐久性的考验。

锂离子电池的发展应用在不断的向高能量密度,高输出,适应更宽范围的温度需求。正极应用不断的从NMC向高Ni体系或者NCA体系发展,负极能力匹配需求对Si应用的需求越发迫切。


粘结剂是有机化学品,悬浮于水中呈液态乳液状。徐州水性粘结剂价格合理

水性粘结剂,面对不同活性物质可以通过分布影响并提高粘结强度。成都水性粘结剂诚信互利

水溶性高分子粘结剂砂在150℃已具备较高的干强度,随着烘干温度提**拉强度明显上升,190℃达到峰值1.91MPa,当温度超过230℃,干拉强度开始下降,至250℃已降至峰值的60%左右,可见该粘结剂烘干温度以170~230℃为宜。

以看出该粘结剂烘干温度比合脂油低30~40℃达到峰值,但峰值相差不大,可见水溶性粘结剂比合脂油更节能,经测算,可节能20~40%。

水溶性粘结剂砂蠕变性远小于合脂油砂,特别是热态蠕变为0,因此LYN型水溶性粘结剂比合脂油砂更能保证型芯尺寸精度,更适合制造尺寸精度要求高的铸件。

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