关于PE蜡的应用，很多人都应该有了解过。但是，我们相信很少有人能够把PE蜡的几个方面的应用一一介绍清楚。根据我们PE蜡厂家的经验来看，一般PE蜡会存在以下几个方面：一、涂料用聚乙烯蜡可以制备高光泽溶剂性涂料水性涂料、粉未涂料、罐头涂料、UV固化、金属装饰涂料等，还可以作为纸板等日用防潮涂料。二、油墨、套印光油、打印油墨。PE蜡可以用来制备凸版水性油墨，溶剂性凹版油墨，石印/胶印、油墨、套印光油等。三、化妆品、个人护理品。PE蜡可以作为粉饼、防汗剂/祛臭剂原材料。四、卷材用微粉蜡。卷材用蜡有两个要求：即在提高涂膜表面滑度和硬度时，不能影响涂料的流平和对水的敏感性。五、热熔粘合剂等其它应用。从聚乙烯装置的副产物中除去溶剂和引发剂后，产物的分子量分布仍然很宽，这限制了它的应用领域。铜川高分子蜡生产厂家
塑料加工中使用的润滑剂是为了改善塑料，特别是热塑性塑料，在加工成型时的流动性和脱模性。润滑剂的主要作用是在加工过程中降低塑料材料与加工机械之间以及和塑料材料内部分子之间的相互摩擦，从而改善塑料的加工性能，并提高制品的性能。聚乙烯蜡的粘度比塑料熔体低很多，可用作塑料熔体指数改性剂，由于其热稳定性好，高温下挥发性低，分散性好，所以能提高塑料加工的流动性，从而改善塑料加工性能。根据润滑剂在塑料加工成型中的作用机理，把润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂。内润滑剂与聚合物具有一定的亲合力, 聚乙烯蜡其润滑作用主要是降低聚合物分子间的相互摩擦, 或降低极性聚合物分子间的作用力。外润滑剂主要是降低聚合物和加工机械之间的摩擦，可提高长期运转性、尺寸稳定性、防止结垢, 增加生产能力。徐州聚乙烯蜡厂家这种树脂是制作热熔胶的主要成分，占其配料数量的50%以上。
聚乙烯蜡可用于PE、 PP膜、防潮玻璃纸、塑料等。用于水果糖果、牛奶、果汁、护肤品、药瓶、洗涤剂和食品包装材料，以及胶印油墨等其他油墨。并且作为油墨耐磨剂具有令人满意的效果。主要是基于承载效应和漂浮效应。承载效果是聚乙烯蜡本身的粒径与油墨涂层的膜厚相近或略大，所以暴露在外面，这样就可以表现出蜡的耐刮擦、耐刮擦性能。漂浮效应是指由于蜡粉的颗粒形态，蜡漂移到涂膜表面并均匀分散，使涂膜上层受到蜡的保护，表现出蜡的耐刮擦和耐刮擦的特性。
聚乙烯蜡在溶剂型涂膜中的主要作用是：消光、耐擦伤性、耐磨性、抛光性、压印性、附着力、沉淀性、触变性；良好的润滑性和机械加工性；金属颜料的本地化。一般很多PVC管型材的厂家都喜欢用石蜡做润滑剂。但由于石蜡软化点低，分散性差，生产过程中温度过高，石蜡基本液化，变成气态蒸发。生产出来的PVC管亮度会受到影响，有时会因为分散不均匀而在表面产生污渍。用聚乙烯蜡生产的PVC管型材不会有这样的问题，因为聚乙烯蜡软化点高，高温下才会变成液体。粘度高的话分散效果不好，但是亮度好。粘度低，分散性好，亮度好。有的客户喜欢打了粘度的聚乙烯蜡，有的客户喜欢低粘度的。具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点。
高分子PE蜡和低分子PE蜡有什么区别？可以用它们来代替吗？我相信这是许多客户的问题，答案显然是否定的。虽然它们的功能和作用相似，但在应用中并不相同。高分子量的高分子聚乙烯蜡粘度较高，反之亦然。所以首先要搞清楚应用场景是什么。否则很有可能需要大分子。因此，您使用低分子的，导致没有测试结果。高分子聚乙烯蜡和低分子都属于聚乙烯蜡，聚乙烯生产过程中产生的少量低分子量产品为聚乙烯蜡，也称低分子量聚乙烯或高分子蜡。它是一种无毒无味的、无腐蚀性的、白色或微黄色固体，相对分子量为1800-8000。它具有优异的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性，因此在许多行业得到了很广的应用。同时可以比较不印刷和印刷的薄膜的变黄情况，比较的时候尽量用100-200层重叠，这样色差比较明显。昆明高分子蜡厂家
可提高纸张的光泽度、持久度、硬度和抗磨损性，可增长耐水及耐药性等，增加纸张美感。铜川高分子蜡生产厂家
说了假蜡，再来说我们中国特产的裂解蜡。从能源的角度来说，这是浪费资源的完美证明。因为聚乙烯蜡的普及，很多聪明的中国人以为聚乙烯蜡可以从聚乙烯裂解中获得，并付诸实践。裂解蜡有两种(不含假蜡):新裂解蜡和回收裂解蜡。新型裂解蜡是一种有用的蜡，非常适合做色母粒。软化点高，而且分子量分布窄(毕竟是裂解的)、硬度好，粘度高。不过这种蜡的价格也比较高，一般3000多(我在任的时候)。很多老板看了PE的出厂价应该知道利润和成本。回收蜡(Recycled wax)一般是从国外裂解废塑料得到的，有些小作坊雇人回收塑料，然后再进行裂解。一般来说，标准化企业生产的回收蜡也不错，可能在口感和颜色上有一些缺陷，但总比成本低好，更适合一些做低端色母粒的客户。铜川高分子蜡生产厂家
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