目前我觉得国内80%以上的PE蜡都混有东西(至少在我还在任的2013年)，但其实有些PE蜡混有东西也不是什么坏事。一般有3种：其他蜡、钙粉和树脂。填充蜡主要是石蜡，有的添加费托蜡和棕榈蜡，有的添加硬脂酸。添加这些蜡的目的一是为了降低成本，二是为了提高PE蜡的一些性能，主要是硬度和软化点。许多企业将这些蜡与进口PE蜡按一定比例“复合”，一些技术好的厂家可以复合出性能优异的蜡，甚至比一些纯PE蜡还要好。由于石蜡本身的结构与PE蜡相同(除了分子量较低)，这些蜡大多难以用常规手段检测出来。为了解决这个问题，在一次PVC会议上，一些下游企业提出让我们现在的企业提供一个简单的识别方法。由于技术水平的限制，国内聚乙烯蜡的质量与国外同类产品仍有一定差距。粉状pe蜡生产厂家
聚乙烯蜡广用于水性涂料、道路漆、塑料染色、油墨、石蜡、塑料加工润滑和色母分散等。水性涂料：蜡乳液可以提高丙烯酸树脂的亲水性，起到防滑、防粘连、防污的作用。聚乙烯蜡能产生耐磨、耐刮擦等同步效应，降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时的滑动倾向大于刮擦倾向。聚乙烯蜡粉末向涂层表面的迁移可以降低涂层表面的动摩擦系数。在涂料中加入蜡微粉，可以减少因摩擦而抛光的倾向，从而保持低光泽的耐久性。对聚酯涂料有明显的消光特性。此外，它还可作为粉末涂料熔体流动的调节剂。韩国PE蜡生产厂家无毒，热稳定性好，高温下挥发性低，对填料、颜料有良好的分散性。
PVC树脂具有良好的物理性能，可以做成刚性和柔性制品。工艺包括挤出、包覆、注射、吹塑、压延等。产品有管材、型材、片材、中空制品、电线电缆护套等。PVC 树脂热稳定性差，在加工成型时需要添加热稳定剂和润滑剂。润滑剂能防止树脂滞留在挤出机内部或因局部过热而引起树脂分解，并使树脂易于成型。而聚氯乙烯塑料异型材广用作室内装饰型材、建筑给排水管道及装配塑钢门窗,用途广。塑料异型材是由 PVC 与十多种塑料助剂经共混改性挤出而成,润滑剂更是重要的助剂。PE蜡和氧化PE蜡以外润滑作用为主，外润滑性很强,在成型加工的中后期也有较好的润滑性,可看成中后期润滑剂,适合生产断面较复杂的制品。即可用于铅盐稳定体系中,也可用于无毒的钙、锌复合稳定体系及稀土复合稳定体系中。
减少聚乙烯蜡在加工过程中降解的措施：1、严格控制原料的技术指标，尽量去除聚乙烯蜡中的催化剂残留物等杂质；2、在使用前应严格干燥，尤其是聚酯、聚醚、聚酰胺等聚合物在储存过程中容易吸收空气中的水分。使用前应将含水量降至0.01 ~ 0.05%。3、确定合理的加工工艺和加工条件，使其在不易降解的条件下加工成型；4、加工设备和模具应具有良好的结构，主要是减少设备接触部分可能出现的死角，减少长流道、改进加热装置，提高温度显示装置的灵敏度和冷却系统的冷却效率；5、抗氧化剂、稳定剂在配方中考虑加强聚乙烯蜡的抗降解性。聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡，耐摩擦性好，具有高的抗划伤性、爽滑、质感。
聚乙烯蜡是一种低分子量聚乙烯均聚物或共聚物，广用于涂料。所谓蜡是指聚合物以微晶的形式漂浮，在涂层表面起着比石蜡更多样、更实用的作用。它具有高熔点、高硬度、高光泽度、白色等特点。聚乙烯蜡在高温下(约100-140)溶解于溶剂中，但冷却至常温后会沉淀，以微晶形式存在于涂层中。由于其触变性，有利于涂料的储存。涂料施涂后，可在溶剂挥发过程中迁移到涂膜表层，与涂料其他成分形成“打蜡”表层。增粘剂是热熔胶的主要添加剂之一。如果只使用基础树脂在一定温度下的附着力，温度下降后将难以润滑和渗透胶粘剂，失去粘接能力，达不到粘接效果；通过添加增粘剂，可以改善胶体的流动性和对被粘物的润湿性，并且可以改善粘合性能以达到所需的粘合强度。粘度调节剂也是热熔胶的主要添加剂之一。其作用是增加胶体、的流动性，调节固化速度，达到快速牢固粘结的目的。否则热熔胶粘度过高、就无法流动或难以渗透到胶中，无法牢固粘接。通过加入低软化点的粘度调节剂，可以达到钻穿、井，粘牢的目的。以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到粘接物中去。济南聚乙烯蜡经销商
涂料用聚乙烯蜡可用于制备高光泽溶剂型涂料、粉末无涂层涂料、罐装涂料、 UV固化、金属装饰涂料等。粉状pe蜡生产厂家
聚乙烯齐聚物这个词听起来很耳熟，一些化学术语会浮现在我们脑海里。诚然，聚乙烯齐聚物的化学成分较多，很多人可能对其特性和应用了解不多，也可能没听说过。就特性而言，聚乙烯蜡低聚物具有相对低的聚合度。由于分子量小，其聚合度一般在10 ~ 50范围内，聚乙烯齐聚物中的聚乙烯是一般合成树脂中收率比较大的产品，主要包括线型低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯等。以及一些具有特殊性质的产品。聚乙烯蜡是一种白色蜡状半透明材料。与水相比，它轻、无毒、柔软、坚韧。它具有优异的介电性能、低透水性和较大的机器蒸汽渗透性。由于聚乙烯具有如此优越的特性，聚乙烯齐聚物也可以在高聚合度的聚乙烯中起到良好的增塑剂作用，改善其加工性能。粉状pe蜡生产厂家
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