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蜡基本参数
  • 品牌
  • 凯美高
  • 型号
  • 001
蜡企业商机

聚乙烯蜡广用于水性涂料、道路漆、塑料染色、油墨、石蜡、塑料加工润滑和色母分散等。水性涂料:蜡乳液可以提高丙烯酸树脂的亲水性,起到防滑、防粘连、防污的作用。聚乙烯蜡能产生耐磨、耐刮擦等同步效应,降低涂层表面的摩擦系数,使物体接触涂层表面时的滑动倾向大于刮擦倾向。聚乙烯蜡粉末向涂层表面的迁移可以降低涂层表面的动摩擦系数。在涂料中加入蜡微粉,可以减少因摩擦而抛光的倾向,从而保持低光泽的耐久性。对聚酯涂料有明显的消光特性。此外,它还可作为粉末涂料熔体流动的调节剂。以达到快速粘结牢固的目的,否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动,难以渗透到粘接物中去。株洲氧化蜡哪家好

氧化蜡与聚烯烃树脂相容性好,常温下耐湿性好,耐化学性强,电气性能优异,可改善成品外观。它具有低粘度、高软化点、高硬度等特殊性能。无毒,热稳定性好,高温下挥发性低,对填料、颜料有良好的分散性。具有优异的外润滑性、强的内润滑性和耦合作用。氧化蜡的分子链具有一定的羰基和羟基,氧化聚乙烯蜡是一种优良的新型极性蜡,因此与填料、颜料、极性树脂的相容性明显提高,润滑性、分散性优于聚乙烯蜡,同时它还具有偶联性。。四川聚乙烯蜡经销商可提高加工效率,防止和克服薄膜、管材、片材粘结。

聚乙烯蜡在溶剂型涂膜中的主要作用是:消光、耐擦伤性、耐磨性、抛光性、压印性、附着力、沉淀性、触变性;良好的润滑性和机械加工性;金属颜料的本地化。一般很多PVC管型材的厂家都喜欢用石蜡做润滑剂。但由于石蜡软化点低,分散性差,生产过程中温度过高,石蜡基本液化,变成气态蒸发。生产出来的PVC管亮度会受到影响,有时会因为分散不均匀而在表面产生污渍。用聚乙烯蜡生产的PVC管型材不会有这样的问题,因为聚乙烯蜡软化点高,高温下才会变成液体。粘度高的话分散效果不好,但是亮度好。粘度低,分散性好,亮度好。有的客户喜欢打了粘度的聚乙烯蜡,有的客户喜欢低粘度的。

虽然蜡的使用方法有很多,但微粉蜡仍然是很受欢迎的一种,市场上微粉蜡的种类也很多,而且每个厂家的生产工艺也不同,这使得每个厂家的微粉蜡的粒度分布、相对分子量、密度、熔点、硬度等性能都有所不同。聚乙烯蜡一般采用高压、低压聚合生产。其中,高压法制备的聚乙烯蜡有支链,密度和熔融温度较低,而低压法可以制备低比重的蜡,PE蜡有各种密度。比如低压法制备的非极性PE蜡,密度低的(结晶度高的、)比较硬,耐磨性和抗划伤性较好,但滑动性和降低摩擦系数稍差。聚乙烯蜡一般采用高压、低压聚合生产。

聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡具有良好的耐摩擦性,高抗划伤性、光滑的、纹理。蜡粉中含有聚四氟乙烯蜡,聚四氟乙烯蜡不能熔化,以单个颗粒的形式突出在表面,成为抵抗磨损的一道防线,从表面增加耐磨时间。涂膜冷却后,聚乙烯蜡从涂液中沉淀出来,形成细小颗粒,漂浮在涂膜表面,起到平滑的、防刮擦作用,成为防磨损的第二道防线。聚四氟乙烯和聚乙烯较好的结合,兼有两种蜡粉的优点。酰胺改性蜡增加了涂料组分的不相容性和混淆性。在热熔状态下,其体系粘度、的表面张力急剧下降,蜡基向涂层表面迁移。结果,固化后在涂层表面形成致密的涂膜,导致光损失。除环氧树脂粉末涂料外,均适用。涂料用聚乙烯蜡可用于制备高光泽溶剂型涂料、粉末无涂层涂料、罐装涂料、 UV固化、金属装饰涂料等。承德聚乙烯蜡供货商

国内厂家一般采用高分子量聚乙烯的热裂解法。该方法使用的原料可以是聚乙烯树脂或废聚乙烯塑料。株洲氧化蜡哪家好

蜡在涂料中的特点与机理 蜡的种类繁多,而其展现在涂膜的形态我们大致可分成下列三种:1、起霜效果:例如选用的蜡的熔点低于烘烤温度时,由于蜡在烘烤时熔融成液态,成膜冷却后,即在涂面上形成似霜的薄层。2、球轴效果:此效应在于蜡由其本身的粒径大小与涂层膜厚相近,甚至大一些,而显露在外,使得腊的耐刮、防擦伤性能可以显现。3、漂浮效应:不论蜡的粒子形态,蜡在成膜过程中漂移至涂膜表面均匀的分散开来,使得涂膜上层有蜡的保护,显现蜡的特点。株洲氧化蜡哪家好

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