聚乙烯蜡是良好的钝感剂，同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂，瓦楞纸防潮剂，热熔粘合剂及地蜡，汽车美容蜡等。人尽其才，物尽其用。因此我们有必要先了解下聚乙烯蜡的一些日常知识，主要广应用于水性油墨、水性上光油、水性涂料、水性漆、纸制品防粘剂、纺织物柔软剂及耐水整理、农业、皮革、鞋油等领域。物尽其用，应如何使用?使用方法：将聚乙烯蜡直接或与水稀释后均匀喷涂于产品表面，建议添加量为5%-10%,具体添加量可根据贵司产品体系酌情调兑。聚乙烯蜡用途广，在很多行业都有相当成功的应用案例。黄石聚乙烯蜡生产厂家
塑料加工中使用的润滑剂是为了改善塑料，特别是热塑性塑料，在加工成型时的流动性和脱模性。润滑剂的主要作用是在加工过程中降低塑料材料与加工机械之间以及和塑料材料内部分子之间的相互摩擦，从而改善塑料的加工性能，并提高制品的性能。聚乙烯蜡的粘度比塑料熔体低很多，可用作塑料熔体指数改性剂，由于其热稳定性好，高温下挥发性低，分散性好，所以能提高塑料加工的流动性，从而改善塑料加工性能。根据润滑剂在塑料加工成型中的作用机理，把润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂。内润滑剂与聚合物具有一定的亲合力, 聚乙烯蜡其润滑作用主要是降低聚合物分子间的相互摩擦, 或降低极性聚合物分子间的作用力。外润滑剂主要是降低聚合物和加工机械之间的摩擦，可提高长期运转性、尺寸稳定性、防止结垢, 增加生产能力。济宁蜡粉聚乙烯蜡：一种低分子蜡和乙烯的聚合物，熔点为101度。在塑料制品中的主要用途是用作润滑剂。
有些朋友可能不理解PE蜡这个词。这里先介绍一下什么是PE蜡。PE蜡是低分子量烃类的混合物，分子量约为2000~5000，石蜡碳数约为18 ~ 30。主要成分是直链烷烃(80% ~ 95%左右)，少量个别支链的烷烃和长侧链的单环烷烃(两者的总含量都在20%以下)那么，了解pe蜡之后，就言归正传，回到正题，介绍一下PE蜡的主要特性和应用范围。PE蜡的主要特点是：粘度低、软化点高、硬度好、无毒、热稳定性好、高温下挥发性低、颜料分散性好、外润滑性优异、内润滑性强，可提高塑料加工的生产效率，常温下防潮性好、耐化学性强、电性能优异，改善成品外观
聚乙烯蜡由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点，可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，防止颜料沉底，可作油漆、油墨的平光剂。氧化聚乙烯蜡是一种优良的新型极性蜡，因此与填料、颜料、极性树脂的相容性明显提高。
聚乙烯蜡是一种低分子量聚乙烯均聚物或共聚物，广用于涂料。所谓蜡是指聚合物以微晶的形式漂浮，在涂层表面起着比石蜡更多样、更实用的作用。它具有高熔点、高硬度、高光泽度、白色等特点。聚乙烯蜡在高温下(约100-140)溶解于溶剂中，但冷却至常温后会沉淀，以微晶形式存在于涂层中。由于其触变性，有利于涂料的储存。涂料施涂后，可在溶剂挥发过程中迁移到涂膜表层，与涂料其他成分形成“打蜡”表层。增粘剂是热熔胶的主要添加剂之一。如果只使用基础树脂在一定温度下的附着力，温度下降后将难以润滑和渗透胶粘剂，失去粘接能力，达不到粘接效果；通过添加增粘剂，可以改善胶体的流动性和对被粘物的润湿性，并且可以改善粘合性能以达到所需的粘合强度。粘度调节剂也是热熔胶的主要添加剂之一。其作用是增加胶体、的流动性，调节固化速度，达到快速牢固粘结的目的。否则热熔胶粘度过高、就无法流动或难以渗透到胶中，无法牢固粘接。通过加入低软化点的粘度调节剂，可以达到钻穿、井，粘牢的目的。很多人应该都知道PE蜡的应用。长春聚乙烯蜡厂商
目前聚乙烯蜡的生产方法主要有乙烯单体齐聚合成的聚乙烯蜡，如自由基齐聚。黄石聚乙烯蜡生产厂家
进口PE蜡主要是正牌合成蜡和副牌蜡。我不需要解释真正的合成蜡。霍利韦尔、巴斯夫有。相信很多人都用过。他们的优势是可以精细满足各行各业的需求(高层次需求)。只要真的用，只要用对型号，基本上他们的蜡就不会有问题。流变曲线分子量分布接近完美，但价格太高。副牌蜡是PE蜡的原始形态。当初外国人把聚乙烯生产的这个副产品卖给中国。当时很少需要4000吨，是低聚合度低价值的聚乙烯混合物，用于再加工(聚乙烯生产)。目前世界主要产区有中东、泰国、加拿大等。尤其是中东的PE蜡，价格便宜，货源充足。由于市场火爆，很多国家都直接在聚乙烯厂增加了聚乙烯蜡的加工设备，因此可能会出现品牌蜡减少的趋势。二牌蜡是一些假蜡厂的主要原料，也是直接使用的。很难说二品牌蜡的质量不好控制，橡胶也很少使用。黄石聚乙烯蜡生产厂家
