在10～45r/min螺杆转速范围内，聚乙烯的黏均分子量约增加7000，而熔点约增加7℃。聚合物的熔点还受分子内部结构的影响，当螺杆转速较大时，聚乙烯裂解程度较低；此时分子量虽然发生了变化，但小程度的裂解反应对聚乙烯的内部分子结构影响较小，裂解产物熔点变化较小;随着裂解程度的加深，聚乙烯内部分子结构被打乱，裂解产物的熔点受相对分子量的影响较大，因此，熔点发生的变化较大。根据上述规律可知，通过控制螺杆转速可以制备出性能不同的聚乙烯蜡。在螺杆转速较低的条件下能够制备黏均分子量相近，熔点差异较大的聚乙烯蜡;在螺杆转速较高的条件下能够制备熔点相近，黏均分子量差异较大的聚乙烯蜡。聚乙烯裂解法，聚合法生产的蜡分子量分布窄，相对分子量可以人为控制，但必须在大型设备中进行。东营聚乙烯蜡生产商
聚乙烯蜡R-(CH2-CH2)n-CH3，分子量1000-5000，是白色、无味、无臭的惰性物质，可以104-130摄氏度下熔融，也可以在高温时溶解于溶剂和树脂中，但在降温时仍会析出，它的析出细度与冷却速度有关：慢速冷却得到较粗的颗粒（5-10μm），快速冷却析出较细的颗粒（1.5-3μm）。在粉末涂料的成膜过程中，当涂膜冷却，聚乙烯蜡从涂液中析出，形成细微颗粒，浮在涂膜表面，起到纹理、消光、滑爽、抗擦划伤用途；适当地选择微粉蜡和涂料体系可得到各种花纹。进口PE蜡生产商很多人应该都知道PE蜡的应用。
进口PE蜡主要是正牌合成蜡和副牌蜡。我不需要解释真正的合成蜡。霍利韦尔、巴斯夫有。相信很多人都用过。他们的优势是可以精细满足各行各业的需求(高层次需求)。只要真的用，只要用对型号，基本上他们的蜡就不会有问题。流变曲线分子量分布接近完美，但价格太高。副牌蜡是PE蜡的原始形态。当初外国人把聚乙烯生产的这个副产品卖给中国。当时很少需要4000吨，是低聚合度低价值的聚乙烯混合物，用于再加工(聚乙烯生产)。目前世界主要产区有中东、泰国、加拿大等。尤其是中东的PE蜡，价格便宜，货源充足。由于市场火爆，很多国家都直接在聚乙烯厂增加了聚乙烯蜡的加工设备，因此可能会出现品牌蜡减少的趋势。二牌蜡是一些假蜡厂的主要原料，也是直接使用的。很难说二品牌蜡的质量不好控制，橡胶也很少使用。
细小的聚乙烯蜡以松散颗粒的形式存在于涂层表面，降低了涂层的摩擦系数，使物体撞击涂层表面时的滑动倾向大于划伤倾向，降低了因摩擦而被抛光的倾向，坚持低光泽、低耐久性。添加0.5-1%可以将涂层的动摩擦系数从0.35降低到0.25。当其他物体接触涂层产品时，它们有时会在涂层薄膜上留下黑色痕迹，聚乙烯蜡添加到薄膜中可以减少这种趋势。涂膜冷却时，蜡粒从涂液中分离出来，向涂膜外表面迁移，产生图案和消光；在粉末涂料中，不同的微粉蜡对光泽度的影响不同，因此可以根据光泽度的要求选择微粉蜡。聚乙烯蜡类似于硅油，只是前者以细小分散颗粒的形式存在于涂层表面。
聚乙烯蜡微粉的主要作用有：1、能提高表面光泽度；当用于消光涂料时，当二氧化硅的量相同时，聚乙烯蜡微粉的量可以起到有效的消光作用。消光取决于分散聚乙烯蜡的颗粒细度及其向涂膜表面迁移的能力。2、防刮擦、防磨损、防抛光、防印痕：提高防摩擦、防刮擦的因素之一是降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于刮擦倾向。在这方面，聚乙烯蜡类似于硅油，只是前者以细小分散颗粒的形式存在于涂层表面。只需少量即可达到耐刮擦性。添加到涂层中可以减少因摩擦而被抛光的倾向，同时在应用中保持低光泽耐久性通常是必要的。例如醇酸清漆中，聚乙烯蜡用量为3%时，耐磨值增加5倍。3、防粘连性：有些工件，如木材或金属物体，涂装后往往需要短时间内进行堆放。印刷技术的进步也要求油墨避免对印刷品的涂抹。4、抗沉降、抗下垂、触变性。金属颜料的局部化：分散在芳香族和脂肪族溶剂中，能增加涂料和油墨的抗沉降性，还表现出不同程度的触变性、抗下垂性和金属颜料的局部化。聚乙烯蜡：一种低分子蜡和乙烯的聚合物，熔点为101度。在塑料制品中的主要用途是用作润滑剂。氧化PE蜡厂家
可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结。东营聚乙烯蜡生产商
青岛凯美高国际贸易有限公司组建于2003年，公司实力雄厚，是一家多年来专业经营聚乙烯蜡、pe蜡的进出口公司。现与泰国、韩国、中东等多家厂家建立了良好的合作关系。凯美高聚乙烯蜡、pe蜡在业内具备独有的渠道及数量。每批次货物进行抽检，具有完备的检测认证。本公司聚乙烯蜡高纯度、软化点高、熔程短、润滑分散性好、性价比高，在热熔胶、色母粒、复合稳定剂、道路划线涂料、PVC管材异型材、油墨、填充母料及橡胶助剂等行业赢得多方客户信赖。东营聚乙烯蜡生产商
