聚乙烯蜡可用于聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、防潮玻璃纸、塑料等。用于水果糖果、牛奶、果汁、护肤品、药瓶、洗涤剂和食品的包装材料,以及胶印油墨等其他用途的油墨等。并且作为油墨耐磨剂具有良好的效果。其粒径与油墨涂膜厚度相近或略大于油墨涂膜厚度,因此暴露在外,体现了蜡的耐刮擦和耐刮擦特性。同时,薄膜可以均匀地形成在涂膜的表面,从而保护油墨表面。将制备的甲苯分散体加入到涂料中,光迁移到涂膜表面,然后迁移到聚乙烯蜡粉末。通过粉体的折射、扩散,减弱了投射在镀膜表面同方向的光的反射,进而达到消光效果。不同粒径和品种的聚乙烯蜡消光效果不同,实际使用中可根据需要调整用量。卷材蜡有两个要求:在提高涂膜表面光洁度和硬度时,不能影响涂层的流平性和水感。苏州氧化蜡批发厂家
聚乙烯蜡产品可以从低分子量组分和溶剂的混合物中回收,所述混合物是在乙烯聚合生产聚乙烯的反应中获得的副产物。从聚乙烯装置的副产物中除去溶剂和引发剂后,产物的分子量分布仍然很宽,这限制了它的应用领域,需要通过溶剂分离的方式进一步纯化。这种副产物聚乙烯蜡产品通常含有相对分子质量约为1000的分子,因此其机械强度、、耐热性等物理性能低于乙烯聚合生产的聚乙烯蜡产品。它是一种非极性分子,如果能在分子中插入极性基团,应用领域将会扩大。这些官能化聚乙烯蜡可以通过乙烯和含氧单体的共聚来生产,或者它们可以通过化学方法如氧化、接枝来引入羧基,然后通过化学反应如酯化、酰胺化、皂化来进一步改性。这些功能化蜡可以满足不同应用的要求。沧州PE蜡哪家好加入软化点低的粘度调节剂,就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。
目前我觉得国内80%以上的PE蜡都混有东西(至少在我还在任的2013年),但其实有些PE蜡混有东西也不是什么坏事。一般有3种:其他蜡、钙粉和树脂。填充蜡主要是石蜡,有的添加费托蜡和棕榈蜡,有的添加硬脂酸。添加这些蜡的目的一是为了降低成本,二是为了提高PE蜡的一些性能,主要是硬度和软化点。许多企业将这些蜡与进口PE蜡按一定比例“复合”,一些技术好的厂家可以复合出性能优异的蜡,甚至比一些纯PE蜡还要好。由于石蜡本身的结构与PE蜡相同(除了分子量较低),这些蜡大多难以用常规手段检测出来。为了解决这个问题,在一次PVC会议上,一些下游企业提出让我们现在的企业提供一个简单的识别方法。
聚乙烯蜡可用于PE、 PP膜、防潮玻璃纸、塑料等。用于水果糖果、牛奶、果汁、护肤品、药瓶、洗涤剂和食品包装材料,以及胶印油墨等其他油墨。并且作为油墨耐磨剂具有令人满意的效果。主要是基于承载效应和漂浮效应。承载效果是聚乙烯蜡本身的粒径与油墨涂层的膜厚相近或略大,所以暴露在外面,这样就可以表现出蜡的耐刮擦、耐刮擦性能。漂浮效应是指由于蜡粉的颗粒形态,蜡漂移到涂膜表面并均匀分散,使涂膜上层受到蜡的保护,表现出蜡的耐刮擦和耐刮擦的特性。聚乙烯合成中的副产物,如高压法分离聚乙烯合成中的副产物得到的聚乙烯蜡。
聚乙烯蜡微粉的主要作用有:1、能提高表面光泽度;当用于消光涂料时,当二氧化硅的量相同时,聚乙烯蜡微粉的量可以起到有效的消光作用。消光取决于分散聚乙烯蜡的颗粒细度及其向涂膜表面迁移的能力。2、防刮擦、防磨损、防抛光、防印痕:提高防摩擦、防刮擦的因素之一是降低涂层表面的摩擦系数,使物体接触涂层表面时,滑动倾向大于刮擦倾向。在这方面,聚乙烯蜡类似于硅油,只是前者以细小分散颗粒的形式存在于涂层表面。只需少量即可达到耐刮擦性。添加到涂层中可以减少因摩擦而被抛光的倾向,同时在应用中保持低光泽耐久性通常是必要的。例如醇酸清漆中,聚乙烯蜡用量为3%时,耐磨值增加5倍。3、防粘连性:有些工件,如木材或金属物体,涂装后往往需要短时间内进行堆放。印刷技术的进步也要求油墨避免对印刷品的涂抹。4、抗沉降、抗下垂、触变性。金属颜料的局部化:分散在芳香族和脂肪族溶剂中,能增加涂料和油墨的抗沉降性,还表现出不同程度的触变性、抗下垂性和金属颜料的局部化。聚乙烯蜡类似于硅油,只是前者以细小分散颗粒的形式存在于涂层表面。泰安PE蜡经销商
聚乙烯蜡是乙烯的中间聚合物,不处于乙烯的气态,也处于蜡态,不同于聚乙烯的硬块。苏州氧化蜡批发厂家
聚乙烯蜡在溶剂型涂膜中的主要作用是:消光、耐擦伤性、耐磨性、抛光性、压印性、附着力、沉淀性、触变性;良好的润滑性和机械加工性;金属颜料的本地化。一般很多PVC管型材的厂家都喜欢用石蜡做润滑剂。但由于石蜡软化点低,分散性差,生产过程中温度过高,石蜡基本液化,变成气态蒸发。生产出来的PVC管亮度会受到影响,有时会因为分散不均匀而在表面产生污渍。用聚乙烯蜡生产的PVC管型材不会有这样的问题,因为聚乙烯蜡软化点高,高温下才会变成液体。粘度高的话分散效果不好,但是亮度好。粘度低,分散性好,亮度好。有的客户喜欢打了粘度的聚乙烯蜡,有的客户喜欢低粘度的。苏州氧化蜡批发厂家