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树脂企业商机

    水性树脂与水溶性聚合物区分:树脂和聚合物在概念上基本没有严格区分,可以互相替代。应用领域中,聚合物的应用范围较宽,可以包括用于塑料、弹性体、纤维、涂料及胶黏剂等一切用单体聚合而成的高分子化合物,包括树脂。树脂应用范围相对小,来源可以分为天然树脂和合成树脂。合成树脂是指含带官能团基团单体经聚合反应(加聚或缩聚)制成玻璃化温度相比较高聚合物,可以用于涂料、胶黏剂、织物涂层剂、皮革上光剂、油墨黏结料及灌封料等方面的材料使用。常用水性树脂:水性酚醛树脂、水性氨基树脂、水性醇酸树脂、水性聚酯树脂、水性丙稀酸树脂、水性环氧树脂、水性聚氨酯、水性含硅、氟树脂、水性光固化树脂及水性超支化树脂等,主要用于涂料、胶黏剂等各类涂层成膜材料。 纳米氧化硅对涂料的改性作用表现在以下几个方面。黑龙江水性有机硅改性丙烯酸树脂有毒吗

水性树脂的发展方向,随着环境政策以及民众对环保的要求,水性树脂发展及其迅速,相关文章和zhuan利成倍增长。水性树脂的发展趋势涵盖:单一结构聚合物向多元聚合物发展,形成功能更为复杂的共聚物,如:二元共聚(或复合)、三元共聚(或杂合),甚至四元或五元共聚。二元共聚包括:丙烯酸-醇酸树脂,丙烯酸-环氧树脂,丙烯酸-聚氨酯树脂,丙烯酸-含硅树脂,丙烯酸-含氟树脂等;三元共聚包括:丙烯酸-环氧-聚氨酯,丙烯酸-环氧-含硅,丙烯酸-环氧-含氟等;四元共聚包括:丙烯酸-环氧-聚氨酯-含硅(含氟)树脂。多元共聚形成的水性树脂体系,单体组分通过聚合形成共聚(接枝、嵌断)化合物,甚至含含有一定各自单体均聚物,体系非常复杂复合体系。通过改变合成树脂配方以及加工工艺,形成协同效应,扬长避短,得到性能比较好的杂合水性树脂,可以满足不同领域、不同环境、不同施工条件使用要求。





广西常温固化有机硅改性丙烯酸树脂哪家好水性聚氨酯可以与离子性和酸碱性相似的乳液共混,方便的获得改性效果。

这些年,水性工业防腐漆受到政策春风的吹拂,很多企业投入其中加大了研发和推广力度,经过多年的积累,水性工业防腐漆的原材料技术获得了长足的进步,有不少新型的水性防锈漆的原材料问世,各种材料都展现了各自不同的独特性能,其中很多材料的性能超出了我们以往对水性防锈漆的认知。随着国家环保政策趋紧,溶剂型防腐涂料的空间越来越小,即使是重防腐涂料,其应用也受到了越来越多的限制。所以,即使重防腐涂料的水性化非常困难,涂料工程师也必须解决问题。

水性聚氨酯改性的方法有很多:共混改性,共聚改性,聚丙烯酸酯改性、环氧树脂改性、有机硅改性、纳米改性等。共混改性:水性聚氨酯可以与离子性和酸碱性相似的乳液共混,方便的获得改性效果。研究表明,水性聚氨酯也可以与聚乙烯醇、据乙酸乙烯、环氧树脂、聚硅氧烷等树脂的乳液共混来获得功能化产品。共聚改性:聚氨酯化学性质较为活泼在催化剂作用下氨基甲酸酯中—NH—基团可与丙烯酸酯类单体共聚,形成聚氨酯。水性聚氨酯还可以与环氧树脂、乙烯基树脂、聚硅氧烷等树脂实现共聚改性。环氧树脂具有优异的强度、模量和粘接性能,通过PU体系改性可获得良好的强韧性。国外已有VER改性聚氨酯弹性体用于高抗冲击材料的报道。聚丙烯酸酯改性:聚丙烯酸酯改性水性聚氨酯。聚丙烯酸酯(PA)树脂具有优异的耐光性、耐候性,受紫外线照射不易发生黄变,耐酸、碱、盐腐蚀,柔韧性高且价格低廉。采用聚丙烯酸酯改性水性聚氨酯,可将水性聚氨酯的优异性能与聚丙烯酸酯树脂良好的附着力、耐候性有机结合,从而制备出高固含、低成本的水性树脂,这种方法提高了水性聚氨酯树脂的综合性能又降低了产品的成本,具有广阔的应用前景。国外已经在很多领域有了广的应用。



机硅化合物结构中含有元素硅,属于半有机。

水性树脂是水性涂料主体成分,体系中补充加入颜料及填料和有关助剂,便可形成水性涂料。水性树脂是指以水为介质的聚合物体系,分为水溶性树脂、水性散型树脂和水乳型树脂。其中,水溶性树脂为聚合物分子链经亲水基团(或适当的水性助剂)实现树脂在溶液中呈分子级分散,树脂多呈透明状。

水性散型树脂和水乳型树脂可以根据体系是否加入乳化剂,或乳化剂比例,以及聚合物链中亲水基团进行划分。文献中,可以根据聚合在水中分散颗粒大小判断:水分散型树脂粒径范围在0.001~0.1μm,而树脂乳液的粒径≧0.1μm;或者水性树脂乳液粒径≧1μm,树脂水分散体粒径≦1μm等。水分散型树脂和水乳型树脂的概念比较模糊,界限也不清楚。 改性有机硅树脂涂料的研究新进展。湖北水性硅合树脂有毒吗

水性丙烯酸树脂丙烯酸乳液,由于其通用性,耐候性及多样性,已在涂料行业的各个领域得到了广泛应用。黑龙江水性有机硅改性丙烯酸树脂有毒吗

水性丙烯酸树脂在成膜后,往往在硬度与韧性方面难以兼顾,玻璃化温度(Tg)过高则易成膜不良,过低则易反粘;水性聚氨酯树脂则普遍成膜性能好,韧性优异,刚性不足。所以常常将两种树脂混合,获得兼具二者优点的产品。更好的方法则是在制备时,通过核壳结构技术,制成以丙烯酸为核、以聚氨酯为壳的核壳结构粒子。这样,可以获得高硬度、低成膜温度的产品。同时,通过丙烯酸、聚氨酯的原材料种类调整,能够获得在成膜性、硬度、抗粘连、柔韧性、附着力等各项性能更加平衡和出色的产品。 黑龙江水性有机硅改性丙烯酸树脂有毒吗

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