聚乙烯蜡低分子量聚乙烯与高分子量聚乙烯比较，其软化点等指标相似，但熔融粘度降低很大。具有蜡质性能，通常被称为PE蜡。PE蜡常根据密度被分为高密度PE蜡和低密度PE蜡，或根据生产工艺被分为裂解法和合成法等。其使用性能和加工性能有比较大区别。PE蜡化学性能稳定，手感滑爽，耐磨性也好，硬度高。不同加入方式可赋予体系不同的光泽改变。因此做为分散剂、抗磨剂、光亮剂、消光剂、滑爽剂等，在油墨、涂料等行业都有很广的用途。乙烯聚合，乙烯聚合生产聚乙烯蜡主要有三种方法，一种是用自由基催化剂在高温高压下聚合。淄博片状pe蜡
蜡的使用方法常见的有四种：1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，获得成品；缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散；缺点是难获得高质量的产品，且成本高。4、微粉化法：微粉化的方式可采用喷射微粉机（Jet-Microniser）或微粉/分级机(Microniser/Classifier）生产工艺，即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。此为目前应用较多的制造方法。秦皇岛热熔胶蜡聚乙烯蜡：一种低分子蜡和乙烯的聚合物，熔点为101度。在塑料制品中的主要用途是用作润滑剂。
聚乙烯蜡是指相对分子量在10000以下的低分子量聚乙烯，通常的分子量范围在1000〜8000之间。聚乙烯蜡具有优良的性能，在油墨、涂料、橡胶加工、纸张、纺织、化妆品等领域得到大范围的应用。聚乙烯蜡化学稳定性良好，具有优良的机械性能、电性能、分散性、流动性、脱模性，其软化点高、熔融粘度低，并且硬度高、耐磨性好，作为各种母粒的分散剂、聚烯烃加工的脱模剂、聚氯乙烯塑料加工润滑剂等，在通用塑料加工中应用大范围。通过化学改性的聚乙烯蜡由于引入极性基团，改善了物理性能，使得聚乙烯蜡的应用领域已拓展到性能要求更高、发展势头较快的工程塑料上。
在聚酰胺加工中，聚乙烯蜡用作分散剂，能使增强材料和颜料在聚酰胺中均匀分布， 而在聚酰胺的注塑加工中， 脱模的难易取决于结晶度和润滑剂的效果。一般用改性的聚乙烯蜡作为润滑剂，线性聚酯（PET）的注塑加工中，聚乙烯蜡在改善填充型PET的脱模性和流动性 方面起到重要作用， 热塑性聚氨酯（TPU）在刚加工后是非常黏稠的，使用聚乙烯蜡能赋予其非常好的脱模效应。新型工程塑料非常难加工， 有些塑料在加工不久就非常黏稠， 有些相对分子质量非常高因而流动性极差。聚乙烯蜡是一种有价值的加工助剂，因为它具有低挥发性、额外的脱模性和抗迁移性，同时有内外部润滑的作用。
超高分子量聚乙烯是一种线性结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料，有着良好的抗冲击性、耐磨损性、耐腐蚀性、耐应力开裂、抗粘附能力、优良的电绝缘性、安全卫生及自身润滑性等性能，可以代替钢材、不锈钢、青铜等材料，在各行各业中具有很广的应用.虽然UHMWPE具有很多好的性质，但也有很多缺陷。如粘度过大、熔融指数基本为零和流动性差为加工成型产生了较大的困难。这时，聚乙烯蜡登场了，为超高分子量聚乙烯的加工提供助力。聚乙烯蜡和UHMWPE在分子结构上十分相似，只是聚合度较低，这就带来了良好的相容性。聚乙烯蜡可以很好的与UHMWPE溶解，不会有生产上的困难。同时它是一款好的润滑剂，不仅可以作为内润滑使UHMWPE的长分子链解缠绕，也作为外润滑剂润滑挤出机壁使加工更为容易。另外，聚乙烯蜡作为一款好的分散剂可以分散加入的各种无机填料，使之分散均匀。无毒，热稳定性好，高温下挥发性低，对填料、颜料有良好的分散性。韩国聚乙烯蜡厂家
裂解釜法是批量加工的方法，适用于产量低、产能小的厂家；挤压是连续生产，适合产能大、生产率高的企业。淄博片状pe蜡
蜡在涂料中的特点与机理 蜡的种类繁多，而其展现在涂膜的形态我们大致可分成下列三种：1、起霜效果：例如选用的蜡的熔点低于烘烤温度时，由于蜡在烘烤时熔融成液态，成膜冷却后，即在涂面上形成似霜的薄层。2、球轴效果：此效应在于蜡由其本身的粒径大小与涂层膜厚相近，甚至大一些，而显露在外，使得腊的耐刮、防擦伤性能可以显现。3、漂浮效应：不论蜡的粒子形态，蜡在成膜过程中漂移至涂膜表面均匀的分散开来，使得涂膜上层有蜡的保护，显现蜡的特点。淄博片状pe蜡
