压缩空气质量：无油空压机是初选：无油空压机机器本身材料不含油性物质，工作时也不用添加任何润滑油，因此提高了所排出空气的质量，对用户所要配套设备的安全也有了保障，不像有油空压机，因排出气体中含大量油分子，会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀，因此选择无油静音空压机对空气质量的保证是必要的。在配置空气过滤装置后，空气质量应达到以下国际标准值。空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。气源的工作压力应比气动系统中的较高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0MPa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100MPa）和超高压（100MPa以上），可根据实际需求来选择。常见使用压力一般为0.7-1.25。首先按空压机的特性要求，选择空压机的类型。再根据气动系统所需要的工作压力和流量两个参数，确定空压机的输出压力pc和吸入流量qc，较终选取空压机的型号。在压缩机生产过程中，也要有相应的安全规范，并加以实施。4TCS-12.2(Y)企业
压缩机定期保养的方法是什么？1、每隔一年或2000工作小时，需要检查压缩机的进气阀、排气阀片及弹簧的状况。活塞环平放在气缸内，其开口尺寸达到4毫米以上时，则应更换活塞环，同时检查活塞上的四个螺钉是否松动。拆卸检查填料并予更换，如果由Φ7 塑料管泄漏出来的气量没有明显增加，则不需拆卸更换，反之，则需更换填料。2、压缩机，在工作100小时后，应更换其润滑油，换油的同时，应先选用不带绒毛的棉布，将曲轴箱内清理擦拭干净，之后在注入润滑油。之后半年或每工作1000个小时换一次润滑油。3、打开曲箱侧盖和中体侧盖,需检查以下几点(以下检查都不需要拆卸零件，只要目测和手感即可)①连杆大头瓦与曲拐轴颈的间隙是否正常；②连杆小头瓦与十字头销的间隙是否正常；③十字头与滑轨的间隙是否正常；④平衡铁螺钉锁紧垫片有无松动；⑤活塞杆的锁紧垫片是否松动；⑥连杆螺栓上的开口销是否完好；上海C-SBS235H38B企业容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。
空气压缩机的主要用途：a 、传统的空气动力：风动工具，凿岩机、风镐、气动扳手，气动喷砂。b 、仪表控制及自动化装置，如加工中心的刀具更换等。。c、车辆制动，门窗启闭。d 、喷气织机中用压缩空气吹送纬纱以代替梭子。e 、食品、制药工业，利用压缩空气搅拌浆液。f 、大型船用柴油机的起动。g 、风洞实验、地下通道换气、金属冶炼。h 、油井压裂。i、高压空气爆破采煤。j 、武器系统，导弹发射、鱼雷发射。k、潜艇沉浮、沉船打捞、海底石油勘探、气垫船。l、轮胎充气。m、喷漆。n、 吹瓶机o、空分行业。p、工业控制动力（驱动气缸、气动元件）。q、生产高压空气用于加工件的冷却和干燥。
空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不只有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全，下面我们来了解一下空压机操作规程。在空压机操作前，应该注意以下几个问题：1．保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。3．空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。4．检查排气管路是否畅通。5．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。滑片式压缩机——是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。
空气压缩机安装选择：1．空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好，远离易燃易爆，有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品，避免靠近散发粉尘的场所。3．空压机安装时，安装场所内的环境温度冬季应高于5度，夏季应低于40度，因为环境温度越高，空气压缩机排出温度越高，这会影响到压缩机的性能，必要时，安装场所应设置通风或降温装置。4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。5．空压机安装场所内空压机机组宜单排布置。6．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养空压机设备。7．预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。8．空压机离顶端空间距离至少一米以上。压缩机是一种将低压气体变为高压气体的机械，也是制冷系统的心脏。上海4NES-20(Y)阀片
压缩机的安全运行，是企业安全生产的中心。4TCS-12.2(Y)企业
调节空气压缩机气量的方法有哪些？余隙腔调节：在空压机的气缸上，除固定余隙容积外，另外没有一定的空腔，调节时接入气缸工作腔，使余隙容积增大，容积系数减小，排气量降低，这就是余隙腔调节的工作原理。按照补助容积接入的方式不同，又分为连续的、分级的以入间断的调节，多用于大型工艺空压机。这种调节方式的主要缺点是：通常手动调节，且响应速度慢，一般需与其它调节方式配合使用。虽然连通可变补助余隙容积的方法原则上可以实现0% 100%范围内的调节，但系统可靠性较差，易损件多，难于维护。4TCS-12.2(Y)企业
