说了假蜡，再来说我们中国特产的裂解蜡。从能源的角度来说，这是浪费资源的完美证明。因为聚乙烯蜡的普及，很多聪明的中国人以为聚乙烯蜡可以从聚乙烯裂解中获得，并付诸实践。裂解蜡有两种(不含假蜡):新裂解蜡和回收裂解蜡。新型裂解蜡是一种有用的蜡，非常适合做色母粒。软化点高，而且分子量分布窄(毕竟是裂解的)、硬度好，粘度高。不过这种蜡的价格也比较高，一般3000多(我在任的时候)。很多老板看了PE的出厂价应该知道利润和成本。回收蜡(Recycled wax)一般是从国外裂解废塑料得到的，有些小作坊雇人回收塑料，然后再进行裂解。一般来说，标准化企业生产的回收蜡也不错，可能在口感和颜色上有一些缺陷，但总比成本低好，更适合一些做低端色母粒的客户。由于对工程塑料的持续需求和塑料制造商为开发特殊产品的新市场所做的努力，新塑料的开发一直在增加。鸡西聚乙烯蜡生产厂家
现在国内市场说韩国90% PE蜡都是假的，只有部分老经销商有少量高价真货；泰国PE蜡50-80%是假的，因为泰国蜡有指定的经销商，其他都是国内厂家的假货，比如H110，H108。任何产品都叫这个品牌。美国和德国的乙烯合成蜡是由乙烯直接合成的。该PE蜡以其标准化的、科学的反应环境、良好的分子量控制、稳定的熔点、生产中可控性强、使用目的针对性强、技术水平高、成本低占据了世界PE蜡的先进市场。但由于技术封锁，设备昂贵，市场需求有限，所以美国和德国都没有扩大生产。亚洲有很多代工产品，零部件无法验证，性能也不如那个。丹东聚乙烯蜡生产厂家由于应用技术的不断提高，这些塑料往往给加工带来困难。
PE蜡在油墨中的加入一般采用如下几种方式：1、分散在有机溶液中制成蜡浆，在溶剂体系当中应用。2、分散在水体系中制成蜡分散体或蜡乳，在水性体系当中应用。3、制成合适粒径的微粉，直接添加到油墨中使用。近年来由于环保要求已深入社会生活每个角落，水性油墨发展神速。作为水性油墨的重要助剂，对蜡乳液的性能要求也越来越高。由于PE蜡自身的软化点高、非极性、难乳化等性能，加之油墨、涂料行业对蜡乳粒径、乳化剂用量的要求，高熔点(蜡熔点高于120度)、超细粒径(≤100nm)的PE蜡乳液的开发一直是国内油墨、涂料行业的技术难点，而国外大公司无论在生产技术和应用技术上，均具有较大优势。
聚乙烯蜡微粉的主要作用有：1、能提高表面光泽度；当用于消光涂料时，当二氧化硅的量相同时，聚乙烯蜡微粉的量可以起到有效的消光作用。消光取决于分散聚乙烯蜡的颗粒细度及其向涂膜表面迁移的能力。2、防刮擦、防磨损、防抛光、防印痕：提高防摩擦、防刮擦的因素之一是降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于刮擦倾向。在这方面，聚乙烯蜡类似于硅油，只是前者以细小分散颗粒的形式存在于涂层表面。只需少量即可达到耐刮擦性。添加到涂层中可以减少因摩擦而被抛光的倾向，同时在应用中保持低光泽耐久性通常是必要的。例如醇酸清漆中，聚乙烯蜡用量为3%时，耐磨值增加5倍。3、防粘连性：有些工件，如木材或金属物体，涂装后往往需要短时间内进行堆放。印刷技术的进步也要求油墨避免对印刷品的涂抹。4、抗沉降、抗下垂、触变性。金属颜料的局部化：分散在芳香族和脂肪族溶剂中，能增加涂料和油墨的抗沉降性，还表现出不同程度的触变性、抗下垂性和金属颜料的局部化。涂料用聚乙烯蜡可用于制备高光泽溶剂型涂料、粉末无涂层涂料、罐装涂料、 UV固化、金属装饰涂料等。
PE蜡是已知塑料润滑剂中的好润滑剂，既能起到内润滑作用，又能起到外润滑作用(脱模作用)，同时能保持较高的透明度，对凝胶化影响不大。此外，PE蜡的低挥发性对压延和真空脱气极其重要。PE蜡作为内部润滑剂，与聚合物有很好的相容性，可以降低聚合物分子间的内聚力，从而提高塑料熔体的内耗生热和熔体流动性。PE蜡作为外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔体与加工设备热金属表面的摩擦。它与聚合物相容性差，容易从熔体中迁移出来，因此它可以在塑料熔体与金属的界面上形成一层薄的润滑层。聚乙烯蜡在油墨中添加可以通过有机溶剂分散、水乳化、制成粒径合适的微粉蜡。连云港聚乙烯蜡厂家
消光取决于分散聚乙烯蜡的颗粒细度及其向涂膜表面迁移的能力。鸡西聚乙烯蜡生产厂家
聚乙烯蜡是PVC加工中常用的外润滑剂。并且有一部分内部润滑。选择聚乙烯蜡一定是好蜡。如果用劣质聚乙烯蜡加工PVC，不仅润滑效果差，而且会在模具(芯轴)出口或定径套内径处造成严重的沉淀和粘连，特别是在锥形双螺杆挤出机的生产过程中，会造成产品变色甚至分解，中断正常生产运行，给厂家造成损失。在工业生产中，它的使用量很小，但效果非常明显。使用好的蜡不会增加每吨产品的成本，因为添加量少，单位成本低。但是如果因为使用廉价的劣质蜡而导致生产不正常，损失会远远大于好的聚乙烯蜡和不好的差价。鸡西聚乙烯蜡生产厂家
