气体含油量：Ⅰ、单位体积的压缩空气中所含的油（包括油滴、悬浮粒子、油蒸气）的质量，换算到确定压力0.1MPa、温度20℃和相对湿度65%大气条件下的值。单位：mg/m3（指确定值）。Ⅱ、PPM一种表示微量物质在混合物中的含量的符号，指每一百万份中的份数或百万分率（分重量比PPMw和体积比PPMv）。（指比值）。通常我们所说的PPM为重量比。（1kg的百万分之一为毫克）。一般喷油螺杆空压机的排气含油量为5PPM以下，但离心机和无油机排气气体是无油的，考虑到空气中本来含有的油颗粒，达到100%是绝不可能的。空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。6HE-28(Y)维修
空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持空压机安全操作是非常必要的。严格执行空压机操作规程，不只有助于延长空压机的使用寿命，而且能确保空压机操作人员安全，下面我们来了解一下空压机操作规程。在空压机操作前，应该注意以下几个问题：1．保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。2．检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。3．空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。4．检查排气管路是否畅通。5．接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。上海ZR81KC-TFD-522工厂压缩机运用过程中，大气中的空气吸入由进气阀;更多的空气会自动活塞，叶片或叶轮被拉在狭窄的空间。
空气压缩机运转过程中，随时注意仪表读数(特别是气压表的读数)，倾听各部音响，如发现异常情况，应立即停机检查。贮气罐内较大气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2～4h，应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1～2次。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。空气压缩机停机时应逐渐开启贮气罐的排气阀，缓慢降压，并相应降低柴油机转速，使空压机在无负荷，低转速下运转5～10秒。空压机停转后，柴油机在低转速下继续运转5秒再停机。冬季温度低于5度，停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水。在清扫散热片时，不得用燃烧方法去除管道油污。清洗、紧固等保养工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备，以防伤人毁物。定期（每周）对贮气罐安全阀进行一次手动排气试验，保证安全阀的安全有效性。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。
空气压缩机组成结构：水路循环系统：冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。配电系统：空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。屏保护系统：**信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时，瞬时或延时发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的内容。气缸盖电阻过大会导致压缩机起动电流过高，即压缩机将过载，然后导致空气开关行程。
空气压缩机安装选择：1．空压机安装时，须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好，远离易燃易爆，有腐蚀性化学物品及有害的不安全的物品，避免靠近散发粉尘的场所。3．空压机安装时，安装场所内的环境温度冬季应高于5度，夏季应低于40度，因为环境温度越高，空气压缩机排出温度越高，这会影响到压缩机的性能，必要时，安装场所应设置通风或降温装置。4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。5．空压机安装场所内空压机机组宜单排布置。6．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养空压机设备。7．预留保养空间，空压机与墙之间至少须有70公分以上距离。8．空压机离顶端空间距离至少一米以上。压缩机按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。C-SCN903H8K工厂
罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机。6HE-28(Y)维修
压缩机润滑油消耗过多的原因有哪些？一、用飞溅式光滑法光滑的打油杆过长或曲轴箱油位太高。二、润滑油太稀（机油温度高，牌号不符请求）。三、润滑油油压过高。四、活塞、气缸之间的间隙过大。五、曲轴轴承或连杆轴承间隙过大。六、气缸失圆或磨损过大。七、曲轴箱温渡过高或通风不良。八、气缸窜油：1.活塞环磨蚀太大失去弹力。2.活塞环咬住在环槽中。3.活塞环环槽间隙过大。4.装错活塞环。压缩机进行负荷运转的要求有哪些？1、开车后逐渐关闭放空阀或油水吹除阀，在压缩机的1/4额定压力下运转1小时；在1/2额定压力下运转4-8小时。2、压缩机在较小压力下运转，无异常现象后，方得将压力逐渐升高。3、对于大型高压压缩机，在公称压力下的运转时间不得少于24小时。6HE-28(Y)维修
