丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。(1)按承印物分类,按承印物化学名称可分为:聚乙烯、聚丙烯油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。(2)按干燥方式分类,有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。①挥发性干燥油墨:是丝网印刷中使用较多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质,印刷后溶剂挥发,其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的,即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。丝印油墨的丝网目数是在350目以上。江苏丝网印刷立体光油油墨
油墨颜料的分类:无机颜料,是有色金属的氧化物,或一些金属不溶性的金属盐,无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料,天然无机颜料是矿物颜料。有机颜料,是有色的有机化合物,也分为天然和合成的两大类。现在常用的是合成有机颜料,有机颜料的品种多,色彩比较齐全,性能优于无机颜料。染料是有机化合物,它可溶于水,有时也溶解于有机溶剂,从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物,叫色淀颜料,可供制造印刷丝印油墨用。以上就是关于油墨颜料分类的介绍。广东PP油墨丝印油墨配方中油墨的调配工作非常重要。
油墨、胶水粘度的变化给采购带来的问题:在油墨、胶水市场中,油墨、胶水的单价是以油墨、胶水的质量、粘度及浓度来衡量综合成本及价格大小,由于印刷厂家无法鉴别这几指标,给采购油墨、胶水带来困难。从而直接影响了印刷,复合成本。油墨、胶水转移的好坏主要跟粘度有关,粘度越大,转移的效率就越差:因为溶剂的作用是溶剂树脂或添加剂、助剂等,给予流动性使油墨、胶水容易分散。当粘度过大时,就处于过饱和状态,流动性就差,不能均匀分散,而是成团出现,容易堆积在一起。这样油墨、胶水就不能顺利进出网眼,就更谈不上转移了,因而就容易产生堵版现象。
丝印油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料,同一种颜料,使用不同的连接料,可制成不同类型的丝印油墨;而同一种连接料,使用不同的颜料。所制成的仍为同一类型的丝印油墨,由于它不能改变油墨的根本性能,所以丝印油墨的质量好坏,除与颜料有关外,主要取决于连接料。颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末,根据其来源与化学组成,分为有机颜料和无机颜料两大类,这个知识是需要我们知道的。丝印油墨调配要注意干燥前后的色彩变化。
墨、胶水粘度的变化对产品质量的影响:油墨、胶水粘度控制是否适当,直接与油墨颜料的转移、臓版、印品光泽度、颜料的粘接牢固度、复合均匀度及牢固度等绝大多数的质量问题关系极大。粘度值大的油墨造成:印刷刮墨不干净、挂网转移不好、流平性差、残留溶剂多、拖尾、线条、印刷版和刮刀寿命短。复合胶水的粘度值大也会造成转移不好、流平性差、残留溶剂、透明差、剥离强度差、热封强度差,严重影响着生产的质量和成品率及工作效率。丝印油墨细度不能太大,不然在印刷中会产生糊版,印不出图案。江苏丝网印刷立体光油油墨
丝印油墨在印版上不应干燥结膜。江苏丝网印刷立体光油油墨
油墨、胶水粘度的控制与剩余油墨、胶水的关系:在生产中,很多时候是油墨、胶水粘度和溶剂的添加不能恒定,使油墨、胶水剩余次数增多,数量变大。这些剩墨扔了可惜,再又不好用,它们的性能已有所改变颜色变暗、流平性变差、有杂质、刮不干净产生气泡。胶水保管不好就会固化、复合牢固度变差等,对印刷质量有非常大的影响。如果使用粘度仪,使油墨、胶水的粘度及溶剂的加入量都有准确的控制,那幺就会减少油墨、胶水的剩余次数和数量。江苏丝网印刷立体光油油墨