吸附理论认为，金属表面并不需要形成固态产物膜才钝化，而只要表面或部分表面形成一层氧或含氧粒子（如O2-或OH-）的吸附层也就足以引起钝化了。这吸附层虽只有单分子层厚薄，但由于氧在金属表面上的吸附，改变了金属与溶液的界面结构，使电极反应的活化能升高，金属表面反应能力下降而钝化。此理论主要实验依据是测量界面电容和使某些金属钝化所需电量。两种钝化理论都能较好地解释部分实验事实，但又都有成功和不足之处。金属钝化膜确具有成相膜结构，但同时也存在着单分子层的吸附性膜。目前尚不清楚在什么条件下形成成相膜，在什么条件下形成吸附膜。两种理论相互结合还缺乏直接的实验证据，因而钝化理论还有待深入地研究。稀硝酸对铝合金有轻微腐蚀其表面和氧化的作用。南京专业铝合金钝化
表面钝化处理方法：1.化学氧化后钝化处理：铝及铝合金工件化学氧化后钝化处理的工艺条件及钝化液配方。2.阳极氧化后钝化处理：铝及铝合金工件阳极氧化后钝化处理的工艺条件及钝化液配方。3.氧化膜的封闭处理：氧化膜的封闭实际上就是封闭氧化膜的微孔，孔处理。铝及铝合金阳极氧化膜的封闭方法很多，如下：降低其表面活性，因此也称为封主要方法：水合封闭法 水合封闭的基本原理是氧化膜和孔壁的A1203在较高温度的热水或水蒸气中发生水合反应，生成水合氧化铝(A1203·H20)，使氧化膜体积膨胀，其体积将增大约33％以上。由于膜的体积膨胀而使孔径变小，从而封闭膜孔。常用铝合金化成加工厂家铝合金钝化过程中，将工件清洁干净尤为重要。
钝化的大概原理：铝合金压铸件由于介质的作用生成的腐蚀产物，形成了一层薄膜，紧密覆盖在铝合金压铸件的表面，则改变了其的表面状态，使铝合金压铸件的电极电位向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。钝化的特点：1）钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便；2）由于钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成本更经济。3）钝化促使铝合金压铸件表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。
铝合金钝化，这道活化工序究竟有什么作用？活化作为钝化中一道重要工序，一般采用稀硝酸，或稀硝酸加适量的氟化氢铵，所发挥的作用如下：1，活化剂对铝合金轻微的酸蚀，使铝合金露出良好的金属界面，有利于铝合金钝化层的形成；2，可以消除铝合金表面残留的外在物质或成分中的一些杂质，消除杂质对成膜过程带来的影响，有利于铝合金钝化液与金属的接触，改善钝化的成膜质量；3，促进成膜结晶均匀快速地形成，阻止大晶体的成长，使钝化膜的细而致密，形成好的钝化膜层；4，加快了钝化成膜时间，缩短了钝化化处理的时间。5，有利于铝合金提高钝化后的耐腐蚀性能提高。在通常情况下，钝化处理就是用钝化剂的化学作用在金属表面形成一层致密氧化膜。
铝合金表面使用的三价铬钝化工艺，相信大家都不陌生，现在市面上应用比较普遍的就是该工艺。它毒性小，钝化效果也不错，基本可以满足生产要求。那么，使用ht433三价铬钝化剂，其具体的钝化工艺流程是怎样的呢？除油一水洗一碱蚀一水洗一除渍 除灰一水洗一三价铬钝化一水洗一去离子 水洗一烘干。工艺详细和操作条件：先进行除油和碱蚀。碱蚀可以彻底去除表面的氧化膜，并形成均匀、活化的表面。碱蚀的时间应该严格控制，添加一定量的添加剂，如：葡萄酸钠，可一定程度上避免过腐蚀。然后需要除渍除灰，铝合金中的铁、锰、铜等不溶于碱的金属会残留在工件表面，形成一层黑灰，单纯用硝酸出光不理想。ht408无铬除灰剂能迅速去除各种挂灰，在铝合金表面生成不含其它杂质、表面平整且具有反应活性的表面层，为后续转化膜反应的顺利进行提供了良好的基础。然后进行钝化。三价铬钝化液的pH值可用硫酸或稀氢氧化钠调整。钝化前，需要确保零件表面的清洁。由于铝和铝合金底材表面的附着力较差，因此必须要经过表面预处理。苏州铝合金化成加工厂家
铝合金钝化，采用什么样的活化剂比较好？南京专业铝合金钝化
在一定条件下，金属与介质相互接触的界面上发生变化的。电化学钝化是阳极极化时，金属的电位发生变化而在电极表面上形成金属氧化物或盐类。这些物质紧密地覆盖在金属表面上成为钝化膜而导致金属钝化，化学钝化则是像浓HNO3等氧化剂直接对金属的作用而在表面形成氧化膜，或加入易钝化的金属如Cr、Ni等而引起的。化学钝化时，加入的氧化剂浓度还不应小于某一临界值，不然不但不会导致钝态，反将引起金属更快的溶解。在化学钝化的时候我们现在提倡绿色钝化----三价铬钝化液钝化。南京专业铝合金钝化
