LED荧光粉：在LED荧光粉开发过程中，硫化物、硫氧化物、钨钼酸盐、锗酸盐、砷酸盐、钪硅酸盐等都曾被开发和尝试应用，但因这些体系的荧光粉各自存在稳定性差、激发效率低、成本高等缺点，均未被普遍应用。目前，铝酸钇黄粉以其高光效以及优良的结构和化学稳定性仍将发挥不可替代的作用，氮化物和氮氧化物荧光粉以其独特的结构、优异的发光性能和稳定性能成为目前白光LED红色和绿色荧光粉的研发和推广应用重点。具有石榴石结构的铝酸钇荧光粉是较为传统的荧光粉材料，因其超短余辉特性，在20世纪60年代曾被普遍用于飞点扫描仪，因而该荧光粉本身并不存在问题。荧光粉可以让产品表面的颜色特别鲜艳。江苏好用的荧光粉分析
影响荧光粉的因素：影响荧光粉在激发过程中的光效主要是因为荧光粉激发光谱半波长过宽，即几乎可见光波长均可以对荧光粉起到激发的作用，致使荧光粉在激发过程中被激发出来的可见光会再次激发荧光粉且反复循环，在这种反复循环的过程中使激发能量和被激发出来的能量不断的损耗，从而降低了荧光粉的激发效率。如果荧光粉在制作时能够将其激发光谱的半波宽尽可能的降到较低，那么荧光粉的激发效率定会有很大幅度的提升。由于激发光谱半波宽过宽，在荧光粉被激发的过程中已经激发出来的可见光会重复激发荧光粉，反复循环这个过程直至光线穿过荧光粉。杭州紫红荧光粉好的荧光粉能产生***的白光。
一种评价荧光粉信赖性的快速方法，氮化物红粉的性能评价包括两部分：一部分是将荧光粉进行蒸煮处理，每隔一定时段取出部分荧光粉样品，进行微观形貌及亮度对比测试；另一部分是将蒸煮的几种荧光粉采用相同的封装形式进行封装，制作成灯珠，测试灯珠的性能指标变化。然后通过综合上述两个方面的测试数据对氮化物红粉信赖性优劣进行快速评价。在蒸煮产生的高温高压环境中红粉与水汽产生了缓慢的化学反应，反应过程在粉体内部产生了较大内应力导致了粉体的开裂（该反应过程导致粉体内部内应力不断增加并持续累积，会导致粉体开裂）。
采用荧光粉来制作彩色LED具有的优点是：虽然不使用荧光粉，就能制备出红、黄、绿、蓝、紫等不同颜色的彩色LED，但由于这些不同颜色LED的发光效率相差很大，采用荧光粉以后，可以利用某些波段LED发光效率高的优点来制备其他波段的LED，以提高该波段的发光效率。例如有些绿色波的LED效率较低，利用荧光粉制备出一种效率较高，被其称为"苹果绿"的LED用于手机背光源，取得了较好的经济效益。ED的发光波长还很难精确控制，因而会造成有些波长的LED得不到应用而出现浪费，例如需要制备470nm的LED时，可能制备出来的是从455nm到480nm范围很宽的LED，发光波长在两端的LED只能以较低廉的价格处理掉或者废弃，而采用荧光粉可以将这些所谓的"废品"转化成我们所需要的颜色而得到利用，且效果较好。荧光粉是无毒、无害的不会对人体产生危害。
随着荧光粉技术的演进，目前有蓝色晶片涂绿色与红色荧光粉，或是紫外光晶片搭配红绿蓝荧光粉等方式发白光，明显提升演色性表现。荧光粉技术不断进步，也带动LED光源模拟太阳光技术的进展，过去，以蓝光晶片加黄色荧光粉发出白光为大宗，用此项技术发出的白光演色性较差，演色性小于80，颜色再现性也不好。由于太阳光由蓝、绿、黄、红色等可见光波长组成，要利用LED达到自然光的效果，更需要较宽波长的光谱，而以蓝色晶片搭配黄色荧光粉发出的白光，相较于蓝光与黄光(或绿光)都有明显的峰值，加上红光的峰值较弱，因此，这样的白光在照射红色物体上，以苹果为例，成色就会偏向咖啡色。荧光水性涂料的荧光颜料具有色彩鲜艳，荧光度强的特点。金华品牌蓝色荧光粉
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荧光粉需要注意的事项：油墨是印刷商品装饰、包装上必不可少的一种材料。通过印刷、使包装表面变得美丽漂亮、缤纷多彩、精美诱人。近些年来随着印刷业的迅速发展，各种塑料、纸业包装印刷不断提高，对产品包装档次越来越高要求。复合软包装印刷与一般包装的印刷有所区别，即前者是里印，后者是表印，两者所使用的油墨相应称为里印油墨和表印油墨，我们必须在印刷前分析这两种油墨的差异，正确地使用它们具有很大的意义。我国的油墨大多是由20%～40%的连结料，5%～15%的颜料，40%～60%的有机溶剂及0%～5%的助剂等物资组成。连结料是粘结性树脂、是油墨的关链组成部分，把颜料与被印材料粘结在一块，起附着作用，并使油墨有光泽。颜料决定了颜色种类。溶剂溶解树脂、调节粘度、调节干燥速度、提高对印刷材料的润湿作用。添加剂则起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光泽等作用。江苏好用的荧光粉分析
