在汽车、消费电子和其它装饰性涂料中，金属银是全球较**的颜色。银色和其它有金属表面通常是用鳞片状铝粉作为颜料。铝粉具有优异户外耐久性和耐候性。这使它们非常适用于汽车面漆，而汽车面漆能够影响其它市场的色彩潮流。鳞片状铝粉的光学特性主要取决于它们的几何形状和表面粗糙度。鳞片状结构能较有效地反射入射光，散射光较少，从而能改善金属光亮度和颜色跳跃性（采用不同视角观察到的从亮到暗的颜色变化过程）。 在生产鳞片状铝粉的大多数工艺中，需要使用润滑剂来防止“冷焊接”1。当在涂料中使用时，这些润滑剂可以赋予铝粉的漂浮型或非浮型特性。由于它们具有高的表面张力，漂浮型铝粉会朝着涂膜的表面上迁移，如图2a所示。界面处的铝粉富会得到强反光性金属表面，从而赋予高的金属光亮度和光泽。对于液体涂料，漂浮型铝粉的理想应用是防腐蚀领域（如屋顶、罐体、船舶和耐高温涂料）。这些漂浮型铝粉既能反射光线（可见光、紫外光和红外光），又能提供屏蔽效果，防止湿气和其它反应介质进入漆膜含铜量在88%左右的称为红光铜金粉，又称赤金金粉，呈红金色。铜金粉生产厂家
铜金粉末涂料 用于粉末涂料的铜金粉实际上不含金，主要成分是金属铜，因掺杂不同比例的锌或锡等而获得多种色相，加入粉末涂料中后，可呈现从丝柔直至粗亮的金色效果。铜金粉发光柔和，色调亲切，古朴美观，多用于金属家具、灯具和工艺品的涂装。选择铜金粉除色相外，要多考虑其耐热性。铜金粉颜料可直接与底粉混合，添加比例视具体情况而定，其色泽和闪光性比珠光颜料要弱一些。金属粉末的后混合工艺是决定粉末质量的一个重要因素。嘉兴定购青铜金铜金粉是一种浮型片状颜料。
通常铜金粉均具有良好的飘浮性能，建议不必加入润湿剂或分散剂，否则会降低其飘浮性（金属效果）。如果为了特意调整金粉的飘浮性能，可适当降低其飘浮力（加入0.1- 0.5%柠檬酸）。但这样会降低金属效果。若通过调整施工粘度和干燥时间仍不能获得理想的光学效果，即颜料粒子未能有较好的定向排列；则可以加入少量表面润滑剂和流平剂。一般来说，铜金粉的再分散性能较好，若发现有沉淀现象，可在配方中加入＜2.0%的抗沉剂或触变剂，如膨润士、气相二氧化硅等。
试用醋酸-醋酸钠缓冲溶液控制pH值，用乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA)作显色剂，测定铜金粉中的高含量铜，同时利用EDTA掩蔽锌、铝等元素以消除其干扰。Cu^2+与EDTA生成摩尔比1：1的蓝色络合物，该络合物较大吸收波长为2=730nm，摩尔吸光系数为ε=88.9，铜离子含量在12-24mg/50mL范围内呈良好的线性关系，线性回归方程为A=0.0354+0.02317c，线性相关系数R=0.9995。采用EDTA分光光度法测定铜金粉中的高含量铜，所得结果令人满意，有开发应用前景，尤其适用于设备比较简陋的中、小型企业实验室。着色时应尽量采用大粒径铜金粉和银粉颜料，成型过程中要尽量避免颜料片状结构的破坏。
铜金粉在水性连接料中容易产生腐蚀、色相发生变化的问题,采用物理法和化学法在铜金粉表面进行有机和无机包覆,研究了经过不同试剂包覆处理的铜金粉在弱碱性水性介质中的吸氧量,计算了缓蚀效率,并用差热分析方法研究了不同包覆处理的铜金粉在高温下的抗氧性能;针对水性铜金粉的印金光泽度低的现状,采用机械力化学法对铜金粉进行表面改性,研究了表面改性对铜金粉在水性连接料中的分散性、定向排列和漂浮性能的影响,并分析其作用机理,探讨各性能之间的关系,并对铜金粉的表面处理试剂进行了优化。铜金粉的颜色是受铜和锌的组成比例所影响的。连云港哪里生产费洛蒙金粉
铜金粉有220目、400目、800目、1000目四种粗细规格。铜金粉生产厂家
铜金粉是一种以铜锌为主原材料，经过熔炼、喷粉、球磨、抛光等工序加工的极细微的鳞片状金属粉末，又称铜锌金粉，俗称金粉。 2.铜合金因成分不同，表面可呈赤红、金黄、白甚至紫色，金属色泽随着锌含量的不同，铜金粉呈现多种不同的色相，含锌量低于10%产生淡金效果，称为红金；10%—25%产生富淡金效果，称为青红金；25%—30%产生富淡金效果，称为青金。3.铜金粉粒子为鳞片状结构，在扫描电镜下观察发现，铜金粉的鳞片多数是不规则的，边缘呈锯齿形状，少量是较为规则的圆形。这种粒子结构决定了它有与被涂物平行排列的特性。对铜金粉的优化研究结果：水性铜金粉发生腐蚀和色相改变的根本原因是由于在弱碱性水溶液中发生了吸氧反应。有机酸和SiO2对铜金粉的包覆均能有效地制止铜金粉的吸氧腐蚀,其中柠檬酸能够与金属生成鳌合物,缓蚀效果较佳,缓蚀效率达到95.83%,其次为抗坏血酸90.28%。饱和脂肪酸及其盐和偶联剂的改性都能够提高水性铜金粉的分散稳定性,主要取决于疏水基以及阴离子的活性,分散稳定性为长链烃基优于短链烃基,阴离子活性高的优于活性低的。铜金粉生产厂家
