聚乙烯蜡微粉的主要作用有:1、能提高表面光泽度;当用于消光涂料时,当二氧化硅的量相同时,聚乙烯蜡微粉的量可以起到有效的消光作用。消光取决于分散聚乙烯蜡的颗粒细度及其向涂膜表面迁移的能力。2、防刮擦、防磨损、防抛光、防印痕:提高防摩擦、防刮擦的因素之一是降低涂层表面的摩擦系数,使物体接触涂层表面时,滑动倾向大于刮擦倾向。在这方面,聚乙烯蜡类似于硅油,只是前者以细小分散颗粒的形式存在于涂层表面。只需少量即可达到耐刮擦性。添加到涂层中可以减少因摩擦而被抛光的倾向,同时在应用中保持低光泽耐久性通常是必要的。例如醇酸清漆中,聚乙烯蜡用量为3%时,耐磨值增加5倍。3、防粘连性:有些工件,如木材或金属物体,涂装后往往需要短时间内进行堆放。印刷技术的进步也要求油墨避免对印刷品的涂抹。4、抗沉降、抗下垂、触变性。金属颜料的局部化:分散在芳香族和脂肪族溶剂中,能增加涂料和油墨的抗沉降性,还表现出不同程度的触变性、抗下垂性和金属颜料的局部化。可提高加工效率,防止和克服薄膜、管材、片材粘结。东营蜡粉经销商
以单螺杆挤出机为裂解设备,聚乙烯951-050及2426H为裂解原料,制备了聚乙烯蜡(PEW)产品,研究了聚乙烯蜡黏均分子量和熔点随螺杆的转速、裂解温度的变化规律,分析了氮气保护以及冷却工艺对聚乙烯蜡性能的影响。结果表明,聚乙烯蜡的熔点和黏均分子量均随着螺杆转速的增加而增加,随着裂解温度的增加而降低。在较高的螺杆转速内,裂解温度对聚乙烯蜡产物熔点的变化影响较小。当空气存在的条件下,聚乙烯裂解程度加深,产物颜色加深;相对于自然冷却法,聚乙烯蜡喷粉法降低了它的结晶能力,使其熔点降低。汕头PE蜡厂商聚乙烯蜡用途广,在很多行业都有相当成功的应用案例。
氧化蜡与聚烯烃树脂相容性好,常温下耐湿性好,耐化学性强,电气性能优异,可改善成品外观。它具有低粘度、高软化点、高硬度等特殊性能。无毒,热稳定性好,高温下挥发性低,对填料、颜料有良好的分散性。具有优异的外润滑性、强的内润滑性和耦合作用。氧化蜡的分子链具有一定的羰基和羟基,氧化聚乙烯蜡是一种优良的新型极性蜡,因此与填料、颜料、极性树脂的相容性明显提高,润滑性、分散性优于聚乙烯蜡,同时它还具有偶联性。。
聚乙烯蜡在溶剂型涂膜中的主要作用是:消光、耐擦伤性、耐磨性、抛光性、压印性、附着力、沉淀性、触变性;良好的润滑性和机械加工性;金属颜料的本地化。一般很多PVC管型材的厂家都喜欢用石蜡做润滑剂。但由于石蜡软化点低,分散性差,生产过程中温度过高,石蜡基本液化,变成气态蒸发。生产出来的PVC管亮度会受到影响,有时会因为分散不均匀而在表面产生污渍。用聚乙烯蜡生产的PVC管型材不会有这样的问题,因为聚乙烯蜡软化点高,高温下才会变成液体。粘度高的话分散效果不好,但是亮度好。粘度低,分散性好,亮度好。有的客户喜欢打了粘度的聚乙烯蜡,有的客户喜欢低粘度的。聚乙烯蜡在油墨中添加可以通过有机溶剂分散、水乳化、制成粒径合适的微粉蜡。
效果:1.纹理、消光:涂膜冷却时,聚乙烯蜡从涂中析出并迁移至涂膜表面,产生花纹和消光的效果;在粉末涂料中,不同蜡对光泽度降低不同,可以根据光泽度要求选择蜡。聚乙烯蜡加量1%,60光泽度降低、抗磨损、抗抛光、抗刻印:微细的聚乙烯蜡以分散颗粒形式存在于涂层表面,降低涂层的摩擦系数,使物体碰撞涂层表面时,滑动倾向大于划伤倾向,减轻受摩擦而被抛光的倾向,保持低光泽耐久性。加量降低到。当另外物体接触已涂敷产品时,它们有时在涂膜上留下黑色印迹,加到膜中则可降低这种倾向,或使印迹易于擦去。抗氧化剂、稳定剂在配方中考虑加强聚乙烯蜡的抗降解性。浙江氧化蜡经销商
所谓蜡,意指此聚合物是以微晶形式浮布在涂料表层中起着类似石蜡但又比石蜡还有更多样而实际的作用。东营蜡粉经销商
聚乙烯蜡是乙烯的中间聚合物,不处于乙烯的气态,也处于蜡态,不同于聚乙烯的硬块。聚乙烯蜡用途广,在很多行业都有相当成功的应用案例。由于对工程塑料的持续需求和塑料制造商为开发特殊产品的新市场所做的努力,新塑料的开发一直在增加。由于应用技术的不断提高,这些塑料往往给加工带来困难。它们或者具有非常高的分子量,因此具有差的流动性,或者例如在低温下耐久的共聚物,在加工后很快就非常粘。在这些应用中,聚乙烯蜡是一种有价值的加工助剂,因为它具有、的低挥发性、额外的脱模性和抗迁移性,同时具有内部润滑和外部润滑。东营蜡粉经销商
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