在汽车、消费电子和其它装饰性涂料中，金属银是全球较畅销的颜色。银色和其它有金属表面通常是用鳞片状铝粉作为颜料。铝粉具有优异户外耐久性和耐候性。这使它们非常适用于汽车面漆，而汽车面漆能够影响其它市场的色彩潮流。鳞片状铝粉的光学特性主要取决于它们的几何形状和表面粗糙度。鳞片状结构能较有效地反射入射光，散射光较少，从而能改善金属光亮度和颜色跳跃性（采用不同视角观察到的从亮到暗的颜色变化过程）。 在生产鳞片状铝粉的大多数工艺中，需要使用润滑剂来防止“冷焊接”1。当在涂料中使用时，这些润滑剂可以赋予铝粉的漂浮型或非浮型特性。由于它们具有高的表面张力，漂浮型铝粉会朝着涂膜的表面上迁移，如图2a所示。界面处的铝粉富会得到强反光性金属表面，从而赋予高的金属光亮度和光泽。对于液体涂料，漂浮型铝粉的理想应用是防腐蚀领域（如屋顶、罐体、船舶和耐高温涂料）。这些漂浮型铝粉既能反射光线（可见光、紫外光和红外光），又能提供屏蔽效果，防止湿气和其它反应介质进入漆膜铜金粉使用要求：要使用中性调剂，应随用随调，防止调剂蒸发糊板和变色。温州优质的金粉
砂纹、锤纹类金属粉末相对而言比较容易，有时手工搅拌几分钟，效果也还可以。但对于平面银粉类金属粉末，如何稳定地按标准样板生产却是目前制约许多粉末厂的瓶颈问题。用于成品粉末混合的机械设备有好几种，从混合方式上大体分为：搅拌型、翻倒型、翻倒加搅拌型和多种混合型及帮定机。国内粉末厂普遍采用高速混料罐、转鼓式（带工字型叶桨）搅拌机、V字型搅拌机和三向旋转水冷混合机，这几种搅拌设备各有其特点。研制和开发金属效果的粉末涂料，必须掌握几个关键因素，一是配方要合理，二是要严格控制生产过程，第三是必须有合适的成品混合设备。徐州定购水性铜金粉含铜量在88%左右的称为红光铜金粉，又称赤金金粉，呈红金色。
金属粉末的后混合工艺是决定粉末质量的一个重要因素。砂纹、锤纹类金属粉末相对而言比较容易，有时手工搅拌几分钟，效果也还可以。但对于平面银粉类金属粉末，如何稳定地按标准样板生产却是目前制约许多粉末厂的瓶颈问题。用于成品粉末混合的机械设备有好几种，从混合方式上大体分为：搅拌型、翻倒型、翻倒加搅拌型和多种混合型及帮定机。国内粉末厂普遍采用高速混料罐、转鼓式（带工字型叶桨）搅拌机、V字型搅拌机和三向旋转水冷混合机，这几种搅拌设备各有其特点。
一种抑菌型铜金粉颜料,其特征是由下述重量份的原料组成:微米级的片状铜金粉30-40,纳米银粉0.01-0.02,正硅酸乙酯6-8,硅烷偶联剂A-151?0.1-0.2,γ-氯丙基三甲氧基硅烷季铵盐0.1-0.3,鼠尾草酸0.01-0.03,三丹油0.05-0.1,肉豆蔻油0.5-1,乙酸乙酯3-6,司盘-80?0.01-0.03,三乙醇胺硼酸酯0.5-1,复合助剂1-2.本发明的铜金粉颜料具有持久高效的抑菌性,使用方便,安全低毒,有利于改善日常生活工作环境。一种油墨用铜金粉颜料,其特征是由下述重量份的原料组成:微米级的片状铜金粉40-50,环烷酸锌0.05-0.1,滑石粉1-2,正硅酸乙酯6-8,硅烷偶联剂KH-5500.3-0.5,N-甲基牛磺酸钠0.05-0.1,羊毛脂1-2,聚正丁基乙烯醚0.1-0.2,癸二酸0.5-1,乙酸乙酯4-8,鲸蜡硬脂醇聚醚-250.01-0.03,硅烷偶联剂A-1510.1-0.2,复合助剂1-2.本发明的铜金粉颜料在有机树脂中具有良好的分散性,光泽度高,稳定性好,适用于油墨应用领域。凹版印刷的铜金粉也要贵一些，因此铜金粉用途的价格是不固定的。
一种超细片状铜金粉的制备方法,包括如下步骤:将铜锌合金放入制粉反应室,密封反应室,对反应室抽真空,充入保护气体排气,冷却,采用直流电弧等离子体法,得到所述的超细片状铜金粉.本发明采用直流电弧等离子体法制备片状铜金粉,是利用等离子体的高温,高活性而实现对原料加热蒸发,经快速冷凝后得到超细片状粉体;本发明的方法中以水作为冷却介质,氮气作为粉体保护性气体,在反应室中形成很大的温度梯度,原料蒸发成原子,离子或分子经过快速冷却成核,长大后沉降于收集室,得到超细片状铜金粉.金属粉末涂料配方设计时，金属颜料的种类越少越好。温州价格实惠的美甲金粉
铜金粉有220目、400目、800目、1000目四种粗细规格。温州优质的金粉
铜金粉末涂料用于粉末涂料的铜金粉实际上不含金，主要成分是金属铜，因掺杂不同比例的锌或锡等而获得多种色相，加入粉末涂料中后，可呈现从丝柔直至粗亮的金色效果。铜金粉发光柔和，色调亲切，古朴美观，多用于金属家具、灯具和工艺品的涂装。选择铜金粉除色相外，要多考虑其耐热性。铜金粉颜料可直接与底粉混合，添加比例视具体情况而定，其色泽和闪光性比珠光颜料要弱一些。研制和开发金属效果的粉末涂料，必须掌握几个关键因素，一是配方要合理，二是要严格控制生产过程，第三是必须有合适的成品混合设备。温州优质的金粉
