铜金粉和银粉着色制品在成型过程中应注意哪些问题?由于铜金粉和银粉的密度大，因此着色时应加大其添加量。为提高颜料的分散性，应选用黏度高的聚合物树脂，以使其在流动过程中不易发生沉积。合理设计成型设备及模具结构。加大喷嘴孔径以及进料口尺寸，进料口设计为锲形、扁形等形状，以降低熔料流动阻力及减少对颜料的剪切作用。注射成型时应尽量提高注射速率，以增加熔体的流动性，保证顺利充模。说到金属颜料铜金粉，自然就有土豪金亮瞎眼的即视感，还会让人联想到高贵、金碧辉煌的画面。没错，咱们平时看到的许多“金碧辉煌”的产品都离不开金属颜料铜金粉哦。含铜量在88%左右的称为红光铜金粉，又称赤金金粉，呈红金色。温州好用的金粉
通常铜金粉均具有良好的飘浮性能，建议不必加入润湿剂或分散剂，否则会降低其飘浮性（金属效果）。如果为了特意调整金粉的飘浮性能，可适当降低其飘浮力（加入0.1- 0.5%柠檬酸）。但这样会降低金属效果。若通过调整施工粘度和干燥时间仍不能获得理想的光学效果，即颜料粒子未能有较好的定向排列；则可以加入少量表面润滑剂和流平剂。一般来说，铜金粉的再分散性能较好，若发现有沉淀现象，可在配方中加入＜2.0%的抗沉剂或触变剂，如膨润士、气相二氧化硅等。购买铜金粉铜粉的优势在于铜粉色相较多，金属感强。
铜金粉微观形貌及粒度分布，铜金粉粒子为鳞片状结构，在扫描电镜下观察发现，铜金粉的鳞片多数是不规则的，边缘呈锯齿形状，少量是较为规则的圆形。这种粒子结构决定了它有与被涂物平行排列的特性。铜金粉的光学特性作为金属颜料之一的铜锌合金粉主要的一个特点就是有“随角异色”现象，不同的角度会有不同的颜色、明度、饱和度，是颜料对入射光的不同散射和反射方式引起的，该现象与金属表面的平整度有关，材料表面越平整，亮度就越高。影响铜金粉印金光泽度的因素是多方面的，其中铜金粉的微观形貌、片厚及其在粘结料中的定向排列起着至关重要的作用。
400目 铜金粉：飞金、金漆、织物印金，也适用于丝网印刷、墙纸、涂料和并入塑料之中。特点：光度高，金属感强。 600目 铜金粉：飞金、金漆、织物印金、丝网印刷、工艺品涂层等。特点：光度高，金属感强。 800目 铜金粉：用于织物印刷、喷雾胶漆、塑料、墙纸“点尖”涂料水性及非水性用途。 1000目铜金粉：用于制造光亮度高的喷雾胶漆、木制材料、丝印油墨及橡皮凸板油墨。特点：精细，光亮度高。 1200目铜金粉：适用于印刷油墨、油漆、塑料、丝网油墨等。特点：光亮度高。 1500目铜金粉：使用性能较好，光泽度高，稳定性好，可用于制造罐装胶印油墨。未使用完的铜金粉立即密封。
众所周知，铜金粉是以铜锌合金为原料,经过球磨制得的具有鳞片状结构、能够呈现金属光泽、具有颜料性质的一种金属颜料。铜金粉中随着铜和锌的合金比例变化，可以从青金色到红金色再到红铜色变化。由于铜和锌是比较活泼的金属，容易受到化学物质或者湿气的腐蚀，同时在高温状态下极易氧化变色（二氧化硅包膜处理的可以耐温到200度左右），因此铜金粉在应用领域上受到极大的限制，例如户外涂料、粉末涂料、塑料、皮革等领域很难稳定使用。由于铜金粉和银粉的密度大，因此着色时应加大其添加量。无锡品牌金粉
铜金粉是经过特殊的机械加工和表面化学处理制得的具有鳞片状结构。温州好用的金粉
雾化铜粉：呈浅玫瑰红粉不规则粉末，采用雾化法生产，普遍应用于金刚石工具，粉末冶金零件，化学催化剂，碳刷，摩擦材料及焊接电极。电解铜粉：紫铜粉、纯铜粉呈玫瑰红树枝状粉末，在潮湿空气中易氧化，能熔于热硫酸或xiaosuan，普遍应用于金刚石工具，电碳制品，摩擦材料，导电油墨及其他粉末冶金制品。氧化铜粉：氧化铜的粉粒的粒度是指粒度为100目。 4青铜粉：是指呈青色球形状粉末，Sn5-7％ Zn5-7% Pb2-7% CU余量，普遍应用于粉末冶金含油轴承及金刚石工具。温州好用的金粉
