用于印珠光粉油墨的原纸表面强度要高，要求能在（80至200）m/s线速度转动下纸面不拉毛、不掉粉，也就是要适合装饰纸印刷机高速运行下正常印刷。 适合珠光粉油墨印刷的纸张应结构紧密、平滑度好、光亮度高，这样才能充分体现墨质的鲜明特色。印珠光粉油墨时，印迹往往容易发虚不实，所需印刷压力要比一般油墨大些。这是因为珠光粉油墨的颗粒较粗，难以与连接料充分混合，转移性能差，必须加大印刷压力才能实现墨层从版棍向纸张的良好传递，遇到表面粗糙的纸张更是如此。珠光颜料横断面具有类似于珍珠的物理结构。上海珠光颜料生产工艺
珠光粉在古典风格的瓷器制品中增添一些珍珠的光泽，可以使瓷器上面的图案或花纹显得更为生动。用人工合成氟金云母或水晶云母薄片为基材而制成的云母钛珠光颜料具有很强的耐高温性，能在陶瓷和搪瓷上普遍应用。而普通白云母制成的珠光颜料却无法耐受陶瓷和搪瓷珠烧成温度。使用时将珠光颜料与磁釉混合，然后按施釉程度涂覆于已经干燥的瓷杯上，在窑炉内保持较强氧化性的情况下进行煅烧，温度达到适当时就能形成美丽的珠光陶制品，幻彩珠光陶制品能够显示特别美丽的干涉色效果。浙江珠光粉化妆聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等塑料中，经注射、挤出成型得的塑料制件，也表现出明显的珠光效果。
珠光粉使用方法大致分有2种，一种是加入水性或者油性树脂或者成膜剂调和，直接喷涂。 另外一种是珠光效果比较弱，可以在水性漆或者油性漆内加入珠光粉，再进行上色补色。珠光粉颗粒大小和喷漆径口大小要注意，颗粒太大，而口径太小就会堵塞喷枪。调配好珠光漆静止一段时间后会容易沉淀，所以上色前都是要再摇一摇再上色，喷出来的珠光会均匀些。如果要深色改浅色，往往都需要先喷涂一层白色皮革漆来遮盖。但是很多时候都会出现底色太深导致遮盖不住，透底的情况。如果喷得过厚又会影响美观、手感等问题。只要在白色皮革漆里面添加一点1200目银白珠光粉，再进行喷涂就可以把深色的颜色遮盖住，也不会出现透底的情况。
颜料是作为网印油墨、涂料等的着色剂而使用的材料，一般不溶于水、油或溶剂，应用过程中以微细颗粒状态分散于介质(基料)中。为了充分发挥珠光颜料的着色力、遮盖力等性能，颜料除必须有一定细度外，还必须能与基料很好的混溶。塑胶颜料采用有机硅表面活性剂对珠光颜料进行表面色膜改性，极大地改善了珠光颜料在油墨中的分散稳定性，提高了珠光颜料的使用性能，方法简单，成本低，效果好，具有工业价值，其方法如下：将5g珠光颜料均匀分散于适量无离子水中，搅拌升温至包膜所需温度，加入有机改性剂，表面改性剂必须能在颜料表面形成致密均匀的薄膜，隔离TiO，极性基团，同时又能与有机物结合，起中介作用将极性的无机物与非极性的有机物连接在一起。珠光颜料无毒害，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电。
经有机硅化合物改性的颜料在油墨中具有很好的分散稳定性，而导致颜料改性效果差的原因在于各种改性剂的改性机理不同。由于珠光颜料表面包覆的二氧化钛分子极性很强，使得颜料表面易吸附水分子并使水分子极化而形成表面羟基，从而亲水疏油。对颜料进行表面改性的目的是使颜料表面不具有极性分子。A一151分子结构式为：CH，=CH—Si(OC，H ) ，分子中的乙氧基为水解性基团，在水溶液中可水解成为羟基CH，=CH—Si一(OH) ，这些羟基与活性硅相连，极性很大，能够在颜料颗粒表面产生化学吸附，通过氧桥与二氧化钛颗粒牢固相连而均匀地包覆在颜料表面。珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电，能耐受600~800℃的高温。杭州珠光颜料玫瑰
珠光颜料，（又称珠光材料或珠光粉）。上海珠光颜料生产工艺
国外化工企业在发展过程中也经历了被社会“误解”的过程，但通过长期坚持安全环保标准和公开透明的沟通机制，**终取得了全社会的信任。我国化工产业转型升级，要重视通过环保标准和法律法规引导企业减量、达标排放，实现绿色发展。有限责任公司企业普遍把研发创新能力看作企业**重要的重点竞争力，加大研发进度、提升科技水平，并积极构建开放性和国际化的创新体系。珠光粉，铝颜料，荧光粉，金葱粉的发展任务是提升示范升级水平、解决环保问题，关注竞争力，努力实现相关产业融合发展。近年来，随着贸易型飞速增长、人们环保意识的增强和环境保护工作力度的加大，中国化工产业取得了较大的发展。在我国和各级相关部门不断加大重视并持续增加收入，以及伴随着工业发展产生的大量市场需求等方面因素的作用下，中国城市化工行业始终保持较快增长。上海珠光颜料生产工艺
