钛白粉遮盖力的测定方法： 称取钛白粉试样 3~5g(准确至 0.2g)，加入用刻度吸管准确吸取的 2 mL 调墨油，置于平磨机下 层的磨砂玻璃面上，用调墨刀调匀，加 5MPa 压力，进行研磨，每 25 转或 350 转调和一次， 调和四次共 100 或 200 转，加入剩余的调墨油，用调墨刀调匀，放入容器内备用。在天平上 称取黑白格板质量，用漆刷蘸取颜料色浆均匀纵横交错地涂于黑白格上，涂刷时不允许颜料 色浆在板的边缘粘附，在暗箱内距离磨砂玻璃 150~200mm，视线与板面倾斜成 30 度角，于 两支 15W 日光灯照射下观察，黑白格恰好被颜料色浆遮盖即为终点。将涂有颜料色浆的黑白 格板称量。平行测定的相对误差不大于 10%时，取其平均值为测定结果。
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进口钛白粉R902+(二氧化钛)属于金红石型钛白粉，其使用效果好，在添加过程中给给予产品优良的白**相。是一种通用型钛白粉。具有白度高，遮盖力强分散性好，有很好的细度，在油墨，涂料，等方面，不研磨也有很好的展色性，以及表现白度，在涂料，油墨，塑料改性 ，色母粒，塑料配色等方面得到很广的应用，并得到市场一致认可。
进口钛白粉R902+在油墨方面：
进口钛白粉R902+(二氧化钛)特别有益于油树脂配方，因为高度不透光，亮度和光泽对油画墨来说是很重要的，进口钛白粉R902+(二氧化钛)的好的耐久性和耐烘烤性，对金属装饰油墨具有特殊的价值。
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根据涂料性能的要求，选择能够满足涂料和涂膜性能要求的钛白粉品种是很重要的。从对比中可以看出，目前钛白粉是以氯化法生产的金红石钛白粉产品为比较好，是当前市场上很好的白色颜料，其综合性能优异，是涂料中优先的白色颜料，也是浅色涂料的必用颜料。由于表面处理工艺的不同，钛白粉有不同的型号，可以根据所配制涂料的特点，如是否要求高光泽，或高遮盖力，或高抗粉化性等，选择具体的品种。
用硫酸法工艺生产的金红石型钛白粉，由于锐钛型向金红石型转化率比氯化法低，故产品的白度和对光的稳定性较氯化法稍差，但价格较低些。
钛白粉的光稳定性与耐候性由钛白粉的晶型与无机包膜质量所决定。钛白粉：本身具有光活性点，可以光催化形式参与PVC制品的降解。锐钛型钛白粉，的光化学活性比金红石型钛白粉高10倍。钛白粉颗粒表面未进行包覆处理，或包覆处理效果不佳时，在紫外线作用下，裸露的Ti4+还原成Ti3+，可使铅盐中的铅析出，造成PVC制品可逆性变色与发黑现象的产生。
良好的耐候性可使钛白粉在PVC制品中起着如下作用：较好地吸收紫外线以减少制品内部树脂因光、氧引起的老化变色；通过对可见光的良好散射和折射作用，对PVC的变色产生遮盖作用，减少钛白粉的光催化作用导致制品出现的失光、粉化和铅灰等负作用. 上海钛白粉有哪些品牌？
进口钛白粉生产始于1916年，曾由于Fe3+等杂质净化以及颜料粒度不能控制等问题而影响生产的发展。直到1930年才有锐钛型颜料钛白的生产。此后，由于发现钛白粉在油漆中使用时产生光化学活性，存在加速成膜物粉化的同题，才逐渐采用A12O3、SiO2等无机氧化物进行表面处理。由于表面处理技术的发展，钛白粉质量不断提高，品种也达数百种之多。
概括起来，钛白粉表面处理及品种分类如下：
一、通用型钛白粉
这些通用型钛白产量超过钛白总产量的60%。由于其用途广，在白度、着色力、分散性、耐候性等方面都有较好的作用，因此很受用户欢迎。这些产品的表面处理一般是采用占总量2%~5%的Al2O3、Al2O3-SiO2或者Al2O3-SiO2-TiO2等无机氧化物进行的。
通过对经过表面处理的通用型钛白产品进行分析发现，TiO2的含量都为94%左右。处理剂加量为3%~5%左右，由于钛白粉某些特性指标之间往往存在矛盾，在要求耐候性高的同时，着色力就有所降低，不可能尽善尽美。
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有机物处理的钛白粉
有些品种，应根据使用的特殊要求作表面处理，如用少量有机化台物处理可改善钛白粉的分散性。常用的有机化台物为聚醇类、多元胺及硅油等。在选择有机处理剂时，要注意它的耐热性、稳定性以及使用场所。
国外进口钛白粉的表面处理，除重视处理技术外，对表面处理剂也要求非常严格。因为任何有色杂质的沉淀，都会影响钛白粉白度。一般国外钛白粉中Fe3+含量大都在40 ppm以下，表面处理剂的纯度很重要。
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