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配料罐企业商机

    防止搅拌筒7在工作时发生抖动,二号电机12通过搅拌杆13和搅拌叶14的配合可以很好的原料进行搅拌,其中搅拌杆13表面靠近上端均匀分布有螺纹,二号电机12底端表面开设有螺纹凹槽,且搅拌杆13和二号电机12螺纹连接,可以方便工作人员更换搅拌杆13和清洗搅拌叶14,若干组紫外线灯11呈平行且等距分布在搅拌筒盖10的下端表面,可以很好地对原料进行杀菌处理,确保原料质量,外壳1上设置的若干组电热丝2通过将水加热可以使得搅拌筒7内部的原料受热更均匀,温度传感器9的输出端和温控仪17的输入端电性连接,工作人员可以通过温控仪17和温度传感器9的配合了解到搅拌筒7内部的温度变化,从而对搅拌筒7内部的温度进行调节,温度传感器9靠近于搅拌筒7即使原料很少也可以测得到温度,温度传感器9的型号是pt100。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。特制配料罐,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。宁夏配料罐制造价格

    对配料罐的要求也逐步提高,以前的液位测量原理在工艺上、精度上已经不能适应的制药行业。以往的配料罐分为可视液位计和电子远传液位仪两个阶段。在以可视液位计(如玻璃管液位计或电子远传液位询来测量罐内液位的阶段,是配料罐的初级阶段。通过目视或压强传感检测罐内液位的高度,再通过高度值换算出罐内液体的重量,可以看出这种配料罐有以下缺点:(1)罐横截面半径由于制造误差,难于得到准确的罐截面积数据,而通过截面积算出的体积数据误差就大。(2)罐内液体的密度随着每次配药而各不相同,溶液的密度不是常数,算出的液体的重量不准确。(3)从卫生角度来看,由于玻璃管和罐之间有上下连接,在罐内清洗时不容易将罐内壁完全清洗干净,从而降低了配液的品质。[1]配料罐主要技术编辑1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。2、加热方式:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。3、物料加热温度:≤350℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内。宁夏配料罐制造价格质量配料罐厂家,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。

    2、本实用新型通过主动齿轮、从动齿轮和第二从动齿轮配合,主动齿轮带动从动齿轮旋转,从动齿轮在自转的同时,在第二从动齿轮的内侧绕主动齿轮公转,通过设计通孔,便于润滑油流入,通过设计毛刷,对罐体内腔的表面进行清理,通过设计搅拌杆与第二搅拌杆相互交错排列,提高混合效果。附图说明图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型主动齿轮结构俯视图;图3为本实用新型转盘结构俯视图。图中:1、罐体;2、驱动电机;3、转轴;4、搅拌杆;5、传动装置;51、主动齿轮;52、从动齿轮;53、第二从动齿轮;6、转杆;7、转盘;8、清理装置;81、连接杆;82、毛刷;83、第二搅拌杆;9、进料管;10、出料管;11、通孔。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,一种润滑油配料罐,包括罐体1,罐体1顶部的中心处固定连接有驱动电机2,驱动电机2的输出轴固定连接有转轴3。

    所述罐体底端连接有下料管,所述下料管上设置有下料阀,所述罐体远离进水管的一侧外部设置有储料箱,所述储料箱的顶端连接有进料管,所述储料箱的底端连接有导料管,所述导料管位于进料管的正下方,所述导料管的另一端与罐体连通,所述储料箱的一侧外壁上固定连接有气缸,所述储料箱内设置有垂直方向的调节板,所述调节板与储料箱内壁活动连接,所述调节板与气缸固定连接,所述储料箱一侧外壁的上下两端均固定连接有第二气缸,且第二气缸延伸至储料箱内,两组所述第二气缸固定连接有移动板,所述移动板与储料箱的内壁滑动连接,所述储料箱的上下两端内壁上均开设有工字滑槽,所述工字滑槽内滑动连接有工字滑块,所述工字滑块远离工字滑槽的一端与移动板固定连接,所述罐体的一侧外壁上安装有控制器。进一步,所述工字滑槽远离移动板的一端中部开设有导向滑槽,所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块,所述导向滑块与工字滑块固定连接。进一步,所述控制器的型号为DATA-7311,所述控制器与流量计电性连接,所述控制器的输出端与气缸的输入端、第二气缸的输入端、电磁阀的输入端、搅拌电机的输入端和下料阀的输入端电性连接。进一步,所述移动板的横截面为正方形。装配式配料罐设计,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。

    方便观察配料罐2内原料的均匀混合情况和内壁的清洗情况。本实施例中(请参阅图1),所述搅拌棒5为不锈钢材料制成,提高使用寿命。本实施例中(请参阅图1-2),所述控制面板18的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制面板18的输出端与驱动电机3、抽料泵8、水泵9和电磁阀17的输入端通过导线构成电连接。需要说明的是,本**技术为一种塑料制品生产用配料罐,包括操作台1,配料罐2,驱动电机3,转动杆4,搅拌棒5,集料箱6,集水箱7,抽料泵8,水泵9,进料管10,进水管11,出料管12,出水管13,排料管14,排水管15,蝶阀16,电磁阀17,控制面板18,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时把原料倒入集料槽1内,控制抽料泵8工作,通过进料管10能够把集料箱6内的原料经出料管12抽入至配料罐2内,控制驱动电机3工作。特制配料罐设计,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。贵州新能源配料罐

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