细小的聚乙烯蜡以松散颗粒的形式存在于涂层表面，降低了涂层的摩擦系数，使物体撞击涂层表面时的滑动倾向大于划伤倾向，降低了因摩擦而被抛光的倾向，坚持低光泽、低耐久性。添加0.5-1%可以将涂层的动摩擦系数从0.35降低到0.25。当其他物体接触涂层产品时，它们有时会在涂层薄膜上留下黑色痕迹，聚乙烯蜡添加到薄膜中可以减少这种趋势。涂膜冷却时，蜡粒从涂液中分离出来，向涂膜外表面迁移，产生图案和消光；在粉末涂料中，不同的微粉蜡对光泽度的影响不同，因此可以根据光泽度的要求选择微粉蜡。可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。韩国乐天PE蜡生产商
作为天然或合成纤维的柔软剂和润滑剂，可提高非铁衣物的耐磨性、撕裂强度、抗皱性和缝纫性能，减少切针，调节触感。可提高纸张的光泽度、耐久性、硬度和耐磨性，增加耐水性和耐药品性，增加纸张的美感。它可以添加到各种石蜡中，以提高其性能和优异的电绝缘性能。加入绝缘油、石蜡或微晶石蜡中，软化温度提高，粘度和绝缘性能提高。可用作电缆绝缘、电容器和变压器绕组的防潮涂层。凯美高泰国聚乙烯蜡是由高密度聚乙烯(HDPE)生产工艺生产的一种具有特殊性能的聚乙烯蜡。由于聚乙烯蜡技术含量高、质量控制严格、质量优良，所以得到了很广的应用。它具有润滑、改变热性能和增加熔体流动性的功能。高润滑；耐热性和热稳定性高；低分子量(约1000 ~ 2000 mW)；);结晶度高。宜昌氧化PE蜡增粘剂是热熔胶的主要助剂之一，如果只用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力。
高分子PE蜡和低分子PE蜡有什么区别？可以用它们来代替吗？我相信这是许多客户的问题，答案显然是否定的。虽然它们的功能和作用相似，但在应用中并不相同。高分子量的高分子聚乙烯蜡粘度较高，反之亦然。所以首先要搞清楚应用场景是什么。否则很有可能需要大分子。因此，您使用低分子的，导致没有测试结果。高分子聚乙烯蜡和低分子都属于聚乙烯蜡，聚乙烯生产过程中产生的少量低分子量产品为聚乙烯蜡，也称低分子量聚乙烯或高分子蜡。它是一种无毒无味的、无腐蚀性的、白色或微黄色固体，相对分子量为1800-8000。它具有优异的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性，因此在许多行业得到了很广的应用。
氧化蜡与聚烯烃树脂相容性好，常温下耐湿性好，耐化学性强，电气性能优异，可改善成品外观。它具有低粘度、高软化点、高硬度等特殊性能。无毒，热稳定性好，高温下挥发性低，对填料、颜料有良好的分散性。具有优异的外润滑性、强的内润滑性和耦合作用。氧化蜡的分子链具有一定的羰基和羟基，氧化聚乙烯蜡是一种优良的新型极性蜡，因此与填料、颜料、极性树脂的相容性明显提高，润滑性、分散性优于聚乙烯蜡，同时它还具有偶联性。。以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到粘接物中去。
聚四氟乙烯改性聚乙烯蜡具有良好的耐摩擦性，高抗划伤性、光滑的、纹理。蜡粉中含有聚四氟乙烯蜡，聚四氟乙烯蜡不能熔化，以单个颗粒的形式突出在表面，成为抵抗磨损的一道防线，从表面增加耐磨时间。涂膜冷却后，聚乙烯蜡从涂液中沉淀出来，形成细小颗粒，漂浮在涂膜表面，起到平滑的、防刮擦作用，成为防磨损的第二道防线。聚四氟乙烯和聚乙烯较好的结合，兼有两种蜡粉的优点。酰胺改性蜡增加了涂料组分的不相容性和混淆性。在热熔状态下，其体系粘度、的表面张力急剧下降，蜡基向涂层表面迁移。结果，固化后在涂层表面形成致密的涂膜，导致光损失。除环氧树脂粉末涂料外，均适用。聚乙烯蜡 具有粘度低，软化点高，硬度好等性能，无毒，热稳定性好，高温挥发性低。十堰氧化蜡
作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂。韩国乐天PE蜡生产商
聚乙烯蜡可用于聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、防潮玻璃纸、塑料等。用于水果糖果、牛奶、果汁、护肤品、药瓶、洗涤剂和食品的包装材料，以及胶印油墨等其他用途的油墨等。并且作为油墨耐磨剂具有良好的效果。其粒径与油墨涂膜厚度相近或略大于油墨涂膜厚度，因此暴露在外，体现了蜡的耐刮擦和耐刮擦特性。同时，薄膜可以均匀地形成在涂膜的表面，从而保护油墨表面。将制备的甲苯分散体加入到涂料中，光迁移到涂膜表面，然后迁移到聚乙烯蜡粉末。通过粉体的折射、扩散，减弱了投射在镀膜表面同方向的光的反射，进而达到消光效果。不同粒径和品种的聚乙烯蜡消光效果不同，实际使用中可根据需要调整用量。韩国乐天PE蜡生产商
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