软磁铁氧体材料的生产量越大，需要的氧化锌的用量越大，中国已经是世界磁性材料制造企业也看好中国，如日本的TDK，FDK，NICERAMIC，欧洲的PHILIPS，德国的VAC等等，还有美国的，韩国的，都向中国挺进，国外的公司和本土的磁材生产公司触合为一个强大的阵营，在软磁铁氧体生产方面的有400多家，软磁铁氧体的发展给氧化锌的使用提供了更大的市场，也推动了***氧化锌生产的技术进步。
软磁铁氧体材料所用的氧化锌，目前主要是用间接法生产的高纯度氧化锌。全国成品氧化锌年总产能已超过100万吨，99.7%的间接法氧化锌的年产能30万吨，85-99.5%的直接法氧化锌的年产能已经超过60万吨，90-99%的湿法氧化锌的年产能已经超过10万吨，生产纳米氧化锌产品的企业屈指可数。 活性氧化锌白度如何判断？徐州电话活性氧化锌调试
减量使用活性氧化锌对配方成本的影响也较大，使通过减量使用降低成本成为现实。在磨耗减量降低方面要优于不减量的活性氧化锌，远优于不减量的普通氧化锌，这其中的机理尚需探讨。在密度方面，减量后的活性氧化锌密度降低明显，这对于成本的降低及减轻制品整体重量，提高使用性能都有极大的帮助，因此在活性氧化锌的使用上，推荐减量使用，具体要视各厂配方体系而定，这种减量使用不仅*是成本的要求，更重要的应该是性能的要求
活性氧化锌是一种多功能性的新型无机材料，其颗粒大小约在1～100纳米。由于晶粒的细微化，其表面电子结构和晶体结构发生变化，产生了宏观物体所不具有的表面效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应以及高透明度、高分散性等特点。 怀柔区活性氧化锌推荐厂家国外活性氧化锌好吗？
涂料：
舰船长期航行、停泊在海洋环境中，采用纳米级活性氧化锌NC234作原料，制成一种舰船**的涂料，不仅起到屏蔽紫外线的作用，而且还可以杀死各种微生物，从而可提高航行速度并延长检修期限。
催化剂和光催化剂：
纳米级活性氧化锌NC234因为气体通过的扩散速度比较快，因此又是一种极好的催化剂。纳米氧化锌因其尺寸小、比表面积大、表面键性和颗粒内部的不同、表面原子配位不全等，导致表面的活性位置增多，形成了凸凹不平的原子台阶，加大了反应接触面，纳米氧化锌的催化活性和选择性远远大于其传统催化剂。 纳米氧化锌还是一种很好的光催化剂。水中的有害有机物质如有机氯化物、农药、界面活性剂、色素等，用目前的水处理技术充分去除是困难的，而氧化锌作为光催化剂可以使有机物分解。
磁性材料：
磁性材料是电子信息产业发展的基础，纳米磁性材料的特性不同于常规的磁性材料，其原因是与磁有关的特征物理长度恰好处于纳米量级，例如:磁单畴尺寸、超顺磁性临界尺寸、交换作用长度、以及电子平均自由路程等大致处于1-100nm量级，当磁性体的尺寸与这些特征物理长度相当时，就会出现反常的磁学性质。纳米金属软磁材料具有十分优异的性能，高磁导率、低损耗、高饱和磁化强度。
选择氧化锌的误区
误区一：包的越厚越好
理论上包的越厚耐加工性能越好和过胃损失越低，但是需要注意的是，这会带来反作用，即氧化锌含量会变低，肠道释放会变差（或释放时间拉长），带来的直接作用就是添加量会提升同时性价比降低。当然实际情况是一般包被工艺控制不好（包被不均匀）或者选择了并不合适的包被材料的时候，导致这一情况发生。
误区二：体外酸中溶出率越低越好
这句话是没错的，直接做检测，体外酸中溶出率都不高，错的是缺少一个大家一直忽略的前置条件，只有耐加工性能保证的前提下才是！众所周知目前无论采用冷喷、一步制粒等颗粒包被技术原理都是相同的，而且它们都有个共性，外观颗粒均匀，圆整好看。但是这种包被工艺和包被材料对外力挤压、温度都非常敏感，经过饲料加工后，氧化锌会暴露出来，过胃酸中溶出率自然不会太低。说句玩笑，好看的不一定是比较好的。
活性氧化锌用在哪里比较好？
1、主要用于橡胶或电缆工业作补强剂和活性剂，也作白色胶的着色剂和填充剂，在氯丁橡胶中用作硫化剂等。2、在化肥工业中对原料气作精脱硫用
3、主要用作白色颜料，橡胶硫化活性剂、有机合成催化剂、脱硫剂，用于静电复印、制药等
4、用于合成氨、石油、天然气化工原料气的脱硫
5、用作分析试剂、基准试剂、荧光剂和光敏材料的基质
6、用于静电湿法复印、干法转印、激光传真通讯、电子计算机的静电记录及静电制版档
7、用于塑料行业、防晒化妆品系列产品、特殊陶瓷制品、特种功能涂料以及纺织卫生加工等
8、***用于合成氨、甲醇和制氢等工业原料气、油的深度脱硫净化过程
9、用作收敛药，用于制软膏或橡皮膏
10、用作白色颜料，用于印染、造纸、火柴及医药工业。在橡胶工业中用作天然橡胶、合成橡胶及乳胶的硫化活性剂、补强剂及着色剂。也用于颜料锌铬黄、醋酸锌、碳酸锌、氯化锌等的制造。此外还用于电子激光材料、荧光粉、饲料添加剂、催化剂、磁性材料制造饲料添加剂在饲料加工中作锌的补充剂。
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活性氧化锌粒径大小如何？徐州电话活性氧化锌调试
活性氧化锌NC105减量30%-70%使用后，在如强伸性能、生热、老化等方面与不减量使用相比变化不大，均远优于普通氧化锌；在磨耗减量降低方面要优于不减量的活性氧化锌，远优于不减量的普通氧化锌，这其中的机理尚需探讨。在密度方面，减量后的活性氧化锌密度降低明显，这对于成本的降低及减轻制品整体重量，提高使用性能都有极大的帮助，因此在活性氧化锌的使用上，推荐减量使用，使用量为普通氧化锌的30%-70%左右，具体要视各厂配方体系而定，这种减量使用不**是成本的要求，更重要的应该是性能的要求。徐州电话活性氧化锌调试
