硬脂酸锌在PU漆中的应用
PU漆(聚脂)的成膜物质主要为聚异氰酸脂（固化剂）和醇酸树脂，由固化剂的-NCO和醇酸树脂的-OH交联反应成膜，为交联固化型双组份涂料，PU漆固含量高，故对粉料的润湿性较好，因此，硬脂酸锌在PU底漆中的合适添加量为2%-5%，添加量过大，则会影响底漆的附着力和透明度，严重时会造成发白现象。聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是 TDI( 甲苯二异氰酸酯) 。这些处于游离状态的 TDI 会变黄，致使家私漆面变黄。 国际上对于游离 TDI 的限制标准是控制在 0.5% 以下。
五、硬脂酸锌在PE漆中的应用
PE漆的成膜物质主要为不饱和聚脂（PE树脂）和单体交联剂（苯乙烯），为交联固化型涂料，使用前加入引发剂（过氧化环已酮等）和促进剂（环烷酸钴等）在室温交联固化成膜；PE漆固含量高，硬度好，硬脂酸锌在PE底漆中的合适添加量为2%-5%，添加量过大，则会影响底漆的附着力和透明度，严重时会造成发白现象。 硬脂酸锌和氧化锌有什么关系？石景山区硬脂酸规格齐全
常见的硬脂酸盐1. 硬脂酸钙硬脂酸钙：125℃左右出现软化，145℃左右开始融化直至完全 变成流体。硬脂酸钙,被公认具有生理安全性, 硬脂酸钙不溶于大多数的溶剂。在加热时，它们会微溶于芳香化合物，氯代烃或者植物油、矿物油或石蜡中。作聚氯乙烯的热稳定剂和多种塑料加工的润滑剂，脱模剂等。在硬质制品中，与盐基性铅盐、铅皂配合可提高凝胶化速度。
2. 硬脂酸锌熔点120℃左右，融程较小，融化后为粘度小的液体，状态分为白色浑浊液体和清澈透明液体。 产品分类可分为固性硬脂酸锌和水性硬脂酸锌。它们主要的应用领域时塑料和橡胶工业，由于具有很好的相容性而被用作脱模剂和润滑剂
3. 硬脂酸镁90℃左右开始软化，在95℃~97℃开始融化至105℃ 左右完全融化。主要用作润滑剂、抗粘剂、助流剂。特别适宜油类、浸膏类***的制粒，制成的颗粒具有很好的流动性和可压性。在直接压片中用作助流剂。还可作为助滤剂、澄清剂和滴泡剂，以及液体制剂的助悬剂、增稠剂。 质量硬脂酸工厂硬脂酸镁哪个产地的质量好？
硬质酸盐的应用聚烯烃中的酸中和剂 对聚烯烃颜色的稳定及防腐蚀有直接的贡献； 润滑作用/加工助剂 提高了聚烯烃、聚酰胺、苯乙烯类及橡胶在挤出成型（薄膜、纤维、仿形等）和压制成型时的可加工性；脱模性 对于热塑性塑料, 橡胶以及热固性制品，如聚氨酯泡沫及不饱和聚酯。
聚烯烃中的酸中和剂通常来说, 酸捕捉剂是可溶解的或易分散的碱类化合物，它们要能够和酸催化剂残余物发生反应。有机材料如硬脂酸金属盐则能满足这些要求，通常它们被加入到聚烯烃中来中和由 Ziegler-Natta 催化剂带来的酸催化剂残留物。在聚乙烯（PE）中, 使用**广的硬脂酸金属盐是硬脂酸钙(CaSt)和硬脂酸锌, 而在聚丙烯（PP）中, 硬脂酸钙则是使用**广的。
质酸钠改性硅灰石
（1）试剂材料硅灰石样品：吉林某地硅灰石粉，粒径d50为20.42μm，白度为88.44%，吸油量15.37g/100g。其他原料：硬脂酸钠等。
（2）改性工艺
以硬脂酸钠为改性剂，采用湿法方式对硅灰石粉体进行表面有机改性：硅灰石加水配制成悬浮液→加入硬脂酸钠溶液→加热→搅拌→过滤→干燥表征（测量接触角、活化指数、分散指数、显微图像）→分散机理分析。
（3）硅灰石改性效果和分散行为表征
硅灰石改性效果通过改性产物的活化指数、接触角和改性硅灰石在煤油中的分散稳定性指数和显微图像进行表征。
活化指数是指将改性粉体置于水中搅拌后，漂浮在水气界面的粉体占总量的百分数。颗粒表面疏水性越强，其润湿周边的载着力就越大，漂浮的趋势也就越大，因而测定粉体在水面上漂浮量的多少便可直观反映改性效果。称取样品1.00g置于盛有200mL水的分液漏斗中，振荡、静置，待分层后放出底部沉降部分干燥、称量，并计算活化指数H=[（总质量-沉降部分质量）/总质量]×**。
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硫化活性剂作为第三组分来辅助交联剂和促进剂，它们的作用是赋予混炼胶可接受的加工性能和保证硫化胶获得比较好的性能。
在硫磺/促进剂硫化系统中通常必须加入氧化锌，使用的氧化锌有多种不同的粒子尺寸、纯度及效力。如果氧化锌用量不充分的话，不仅物理机械性能（模量、压变）受损，抗硫化返原性能也较差。随着氧化锌用量增加，抗硫化返原性能起初迅速增加，但随后增加的非常缓慢。在NR中（常规硫磺用量+次磺酰胺促进剂），氧化锌超过4~5份后，耐硫化返原性能就不再增加了。
由于氧化锌不溶于橡胶，故单独使用时其活性作用不能充分发挥，而必须与硬脂酸并用产生能溶于橡胶的锌皂（硬脂酸和锌的络合体），再参与硫化反应。
硬脂酸具有活化效果，对橡胶分子双键起酸性活化作用，从而加速交联键的生成，在某些硫化系统中可提高硫化胶的交联密度。在碱性促进剂或它们的并用促进系统中，通常起到延迟起硫点的作用。除此之外，硬脂酸可以改善填料的分散效果，也可以减轻混炼胶的粘辊倾向。如果胶料中填充大量补强炭黑时，硬脂酸用量可达3份，帮助分散。但硬脂酸用量较高时，则会削弱橡胶与金属的粘结性能。
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硬脂酸锌在UV漆中的应用
UV漆的成膜物质主要为UV树脂和单体交联剂，通过紫外灯照射固化成膜，UV漆固含量高，硬度好，硬脂酸锌在UV底漆施工（辊涂和淋涂）中易稳泡，用对UV漆附着力影响较大，故硬脂酸锌较少应用于UV漆中。
七、硬脂酸锌不能用于AC漆
AC酸固化漆的成膜物质主要为醇酸树脂和脲醛树脂，它们通过酸固化剂（主要为对甲苯磺酸）的催化作用而交联反应成膜，对甲苯磺酸为强酸，会将硬脂酸锌分解，由于反应消耗了部分酸固化剂，加了硬脂酸锌的AC漆则表现为慢干或不干。(AC酸固化漆也用硬脂酸锌，性能介于NC和PU之间，用于酒店家具。AC酸固化漆硬度比NC要高，比PU低；丰满度比PU差些，光泽度比PU要求要低。AC酸固化漆**主要的优点在于可操作性比PU容易，对家具劣质品的返工处理简单容易)。
八、硬脂酸锌在涂料应用中的关键性能
1、分散性 2、透明性 3、打磨性 4、稳泡性 5、触变性 6、防沉性
好的硬脂酸锌易分散，透明度高，打磨性好，不稳泡，有一定的触变性，防沉性好。 石景山区硬脂酸规格齐全
