活性氧化锌基本参数
  • 产地
  • 进口
  • 品牌
  • 全球化学
  • 型号
  • NC234
  • 是否定制
活性氧化锌企业商机

 氧化锌是橡胶硫化工艺中必须的助剂,填充量一直很高,一般为5份左右,由于氧化锌填充重大,所以对橡胶的密度影响也非常的大。而动态使用的制品如车胎等,重量越大,其生热、滚动阻力就愈大,对制品使用寿命和能源消耗都不利,尤其是现代社会,人们对产品安全性和环保都提出了很高的要求。**近的国外明星轮胎其氧化锌用量远低于国内普通水平,一般约为2-3份左右。减量使用对配方成本的影响较大,使通过减量使用降低成本成为现实。

       活性氧化锌减量30%-70%使用后,在如强伸性能、生热、老化等方面与不减量使用相比变化不大,均远优于普通氧化锌;在磨耗减量降低方面要优于不减量的活性氧化锌,远优于不减量的普通氧化锌。在密度方面,减量后的活性氧化锌密度降低明显,这对于成本的降低及减轻制品整体重量,提高使用性能都有极大的帮助。

       因此在活性氧化锌的使用上,推荐减量使用,使用量为普通氧化锌的30%-70%左右,这种减量使用不仅*是可以降低企业的成本,更重要的应该是性能的要求。 活性氧化锌市场上面是哪个牌子。闵行区全球化学活性氧化锌

 硬脂酸和氧化锌在硫磺硫化体系中组成了活化体系,其主要功能如下:




1、活化硫化体系:

ZnO和SA作用生成锌皂,提高了ZnO在橡胶中的溶解度,并与促进剂作用形成在橡胶中溶解性良好的络合物,活化了促进剂和硫磺,提高了硫化效率。


2、提高硫化胶的交联密度:

ZnO和SA生成可溶性锌盐,锌盐与交联键螯合,保护了弱键,使硫化生成短的交联键,并增加了新的交联键,提高了交联密度。


3、提高硫化胶的耐老化性能:

硫化胶在使用过程中,多硫键断裂,生成的硫化氢会加速橡胶的老化,但ZnO与硫化氢作用生成硫化锌,消耗硫化氢,减少了硫化氢对交联网络的催化分解;另外,ZnO能缝合断开的硫键,对交联键起稳定作用。


4、反映机理各异:

在不同的硫化配合体系中,不同硫化促进剂的作用机理有很大差别,ZnO和SA反应形成硬脂酸锌中间体的作用和单独使用硬脂酸锌的作用机理也不相同。


因此,在配方设计中需要根据不同的设计思路选择合适的配合。


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 按化工部HG2572-94标准,普通氧化锌粒度0.5μm,柱状,棒状,比表面积1~5m2/g;活性氧化锌粒度0.05μm,球状,比表面积35~45m/g。活性氧化锌表面能吸附气体分子形成单分子吸附层,据此可计算出其比表面积,判断其活性度活性氧化锌和氧化锌在化学成分上是相同的,它们的差异主要表现在物理性质上,因而用途也不尽相同。活性氧化锌的纯度低于用直接法或间接法生的氧化锌,但其特有的物理、化学性质能显示其优越性。氧化锌一般用于橡胶工业,它主要作为天然橡胶、合成橡胶及乳胶的活化剂。活性氧化锌的颗粒细小呈球状,具有很大的表面积,具有良好的分散性与良好的吸附性,因而能促进橡胶的硫化、活化和补强防老化作用,能加强硫化过程,提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。


    活性氧化锌还用于白色乳胶的着色剂和填充剂、氯丁橡胶中的硫化剂、塑料工业的光稳定剂、合成氨工业中的脱硫催化剂,还可用于涂料、搪瓷、颜料等化工工业。在橡胶工业中用活性氧化锌比用普通氧化锌可减少1/3~1/4的用量。

 氧化锌是橡胶硫化工艺中必须的助剂,填充量一直很高,一般为5份左右,由于氧化锌填充重大,所以对橡胶的密度影响也非常的大。而动态使用的制品如车胎等,重量越大,其生热、滚动阻力就愈大,对制品使用寿命和能源消耗都不利,尤其是现代社会,人们对产品安全性和环保都提出了很高的要求。**近的国外明星轮胎其氧化锌用量远低于国内普通水平,一般约为2-3份左右。减量使用对配方成本的影响较大,使通过减量使用降低成本成为现实。

       活性氧化锌减量30%-70%使用后,在如强伸性能、生热、老化等方面与不减量使用相比变化不大,均远优于普通氧化锌;在磨耗减量降低方面要优于不减量的活性氧化锌,远优于不减量的普通氧化锌。在密度方面,减量后的活性氧化锌密度降低明显,这对于成本的降低及减轻制品整体重量,提高使用性能都有极大的帮助。 活性氧化锌厂址在哪里。

直接法氧化锌和间接法氧化锌生产方法:

   直接法氧化锌为原料之间的差异在不同的含锌矿产或杂物。氧化锌与焦炭反应,减少加热的金属锌蒸汽,被空气中的氧气氧化为氧化锌又同时,去除大部分的杂质。直接法氧化锌颗粒粗,纯度在75%到99.5%之间。间接法氧化锌原料是一个冶炼金属锌锭、锌渣。锌在高温下石墨坩埚1000°C到锌蒸汽,然后由吹空气氧化生产氧化锌,冷却管收集后氧化锌粒子。间接法是成立于1844年由法国科学家勒克莱尔(勒克莱尔)推广,因此也被称为法国法律。间接法氧化锌生产工艺简单,成本受原料的影响较大。间接法生产氧化锌粒子的直径在0.1到10微米,纯度在99.5%到99.7%之间,纯度越高,单位质量越重。

      间接法氧化锌和直接法氧化锌的区别在于他们的制造材料,工艺,都是不同的。所以使用领域也不同。

对于用于橡胶轮胎来说一般都是用间接法氧化锌,由于他是锌锭生产而成的在促进橡胶硫化上有很大的作用效果。

而直接法氧化锌是用锌灰生产而成的,在促进橡胶硫化的效果是一般不能和间接法比,只能说效果较差。直接法氧化锌一般都是用在陶瓷上面,而且纯度不用太高。


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近年来,随着电脑,移运通信,光纤通信,EMC,DVD,数字电视以及新型照明灯具的发展,为磁性材料,特别是软磁铁氧体的应用开辟了更大的市场。

  软磁铁氧体产品的发展,又为上游的氧化铁,氧化锰,氧化锌材料市场扩展了更大的空间。

  为什么这些软磁铁氧体都要用锌呢?这里有理论问题,不细讲,从实践得出,在尖晶石型复合铁氧体中,加入二阶的锌(Zn)要比未加入锌(Zn)的单一铁氧体有更大的分子磁矩,复合铁氧体的分子磁矩随含锌量的增加几乎是线性地增加。但也有一个临界值。(Zn)是非磁性的,在尖晶石晶胞中,(Zn)喜欢占据A位置,导致超交换相互作用相应增强,可以提高铁氧体的分子磁矩,而铁氧体磁性就是由超交换作用而形成的,这对于实际生产是具有重要意义的。 闵行区全球化学活性氧化锌

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