活性炭的相关划分方法？
活性炭的种类很多，大约有上千个品种，你相信吗，这个是行业的事实，不同活性炭的空隙结构和表面特性也有不同。
活性炭的种类大致可以按以下两种方法划分：
一、按外形活性炭可分为粉状活性炭和粒状活性炭两大类，近几年来还出现了纤维状活性炭，但尚未大量生产和应用。粉状活性炭主要用于液相，包括制糖、医药等工业的脱色、精制和净化水等。粉状活性炭从孔隙结构来讲，是大孔特别是中孔较发达的炭，其所含的微孔容积较小。粒状活性炭又可分为柱状炭、球形炭、无定形炭等，粒状活性炭在气相或液相中均可应用。粒状活性炭又可根据需要分成一定粒径、或一定筛目范围的大小不同的颗粒。
3.颗粒活性炭常常应用于吸附分子,颗粒活性炭吸附性决定应用性,而吸附性和各种炭型的孔大小分布...静安区纳米活性炭直供
活性炭吸附效应试验的应用条件
（3）吸附质的浓度对吸附量的影响 就吸附质的性质而言，其溶解度大小、分子极性、分子量大小对吸附性能都有一定影响。对于同一种物质来说，开始时吸附量随着吸附质的浓度增大而增大，成一条直线，然后缓慢增大，达到一定的吸附量后将不再改变。分别对其用弗罗德里希公式和朗格缪尔等温吸附式处理实验数据，其结果基本是一条直线，但不同的有机物与直线的吻合程度会不同。
（4）pH值对吸附量的影响 pH值对不同的吸附质其影响也是不同的。对于非离子型的吸附质，其吸附量与pH值没有太大的关系；对于阳离子型的吸附质，其吸附量随着pH值的升高而增加；对于阴离子型的吸附质，其吸附量随着pH值的升高而减少。同时，溶液的pH值也影响活性炭表面含氧官能团对物质的吸附。
（5）活性炭吸附剂的填充密度对吸附量的影响 一般认为高的填充密度更有利于活性炭吸附。 静安区植物活性炭（8）用于储氢 常用储氢方法有高压气态储氢、液化储氢、金属合金储氢和有机液体氢化物储氢、炭材料储氢等.
活性炭吸附效应试验的应用条件
活性炭的吸附性能与好多因素都有关，其应用条件对其也有着密不可分的关系。
（1）温度对吸附量的影响 目前，对于此项尚不能从理论上得出较完满的结论。根据Langmuir假设，吸附为动态平衡反应，温度的变化使K值增加，说明吸附速度也增大，达到了新的平衡，因此会改变活性炭的吸附量。而饱和吸附量的含义是吸附剂表面吸满了单分子层时的吸附量，所以为一确定的值，不受其他因素影响。一般吸附过程为放热过程，因此，温度升高使吸附量减少，吸附能力减弱。但是在实际工作体系中，要根据不同的情况，综合考虑温度的影响。
（2）压力对吸附量的影响 压力升高，气体吸附量增大，尤其是对于在常压条件下，吸附性较小的气体，压力的增加对于吸附性能有积极的促进作用，这也是变压吸附的理论基础。
使用后的活性炭的五种处置方案
三、药剂再生法（萃取法）用苯、**、甲醇、异丙醇、±代烷等有机溶剂清洗。
利用化学药剂与吸附质之间的化学反应使吸附质解吸的再生方法。药剂再生又分无机药剂再生和有机溶剂再生两种方法。无机药剂再生以H2S04、HCl或NaOH等为再生剂，使吸附在活性炭上的污染物转化为易溶于水的物质而得到解吸。有机溶剂再生法是用苯、**或甲醇等有机溶剂将吸附在活性炭上的有机物在溶剂的萃取作用下得以解吸。 药剂再生可直接在吸附塔中进行，设备及操作管理简单，且有利于回收有用物质。但再生不完全，随再生次数的增加，活性炭的吸附性能会明显降低，需要补充新炭，废弃部分饱和炭。
四、生物再生法
好气菌、厌气菌、将炭上吸附有机物氧化分解成CO2和H2O，使炭再生。
五、电热再生法
活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。煤质活性炭的效果作用？
煤质颗粒活性炭吸附水中溶质分子是一个复杂的过程，是几种力综合作用的结果，包括离子吸引力、范德华力、化学杂和力。根据吸附的双速率扩散理论认为，吸附是一个由迅速扩散和缓慢扩散两阶段构成的双速过程，迅速扩散在数小时内即完成，发挥了60%~80%煤质颗粒活性炭的吸附容量。迅速扩散是溶质分子在碳粒内沿径向均匀分布的阻力小的大孔隙中扩散的过程。这些大孔隙产生径向的扩散阻力。当分子从大孔进一步进入与大孔相通的微孔中扩散时，由于受到狭窄孔径所产生的很大阻力，从而极为缓慢。微孔也是在碳粒内均匀分布，但不构成径向的扩散阻力。影响煤质颗粒活性炭吸附的因素涉及溶质分子极性、分子量大小、空间结构，这一点取决于水源水质的特征。煤质颗粒活性炭对不同的物质分子具有选择吸附性。
（4）微波辐射再生法 微波辐射再生法是采用热再生法的原理而逐渐发展起来的活性炭再生方法。静安区植物活性炭
按制造方法分 1. 化学法活性碳（化学碳） 2. 物理法活性碳 3. 化学–物理法或物理–化学法活性碳.静安区纳米活性炭直供
活性炭再生原理简述
一般认为活性炭的加热再生过程主要有以下三个阶段。
1.饱和活性炭的干燥阶段 一般使用过的活性炭含水率约为50%，而水的比热容大，因此需要整个热再生过程所需热量的50%才能使活性炭中的水份和部分低沸点有机物蒸发。此外干燥过程将占用再生炉容积的1/3以上。因此，为了降低再生成本，设定适当的干燥条件非常重要。
2.吸附物质的碳化阶段 将水分和部分低沸点有机物蒸发后进一步升高温度，在350℃之内，其余低沸点有机物便可脱离除去，当温度进一步升高达到800℃，挥发性低且热稳定性相对较高的有机物则将在吸附状态下分解，**终以固定碳的形式残留于活性炭孔内。值得注意的是炭化阶段的升温速率应控制在一个合理的范围，若升温速率过快则所吸附的有机物将在短时间内大量释放，这些气体的冲击作用将在一定程度上造成颗粒活性炭的强度下降。
3.炭化有机物的活化阶段 在800-1000℃下，使用水蒸气、二氧化碳、氧气等氧化性气体将炭化过程中部分有机物残留于活性炭孔隙内的固定碳除去，从而重新打开被堵塞的孔隙，使活性炭的吸附能力得到基本恢复。 静安区纳米活性炭直供
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