在一定程度上硬脂酸锌可以部分代替硬脂酸和氧化锌，但是橡胶中硬脂酸和氧化锌不能完全反应且都有各自的作用。
氧化锌和硬脂酸在硫磺硫化体系中组成了活化体系，其主要功能如下：
1、活化硫化体系：
氧化锌和SA作用生成锌皂，提高了氧化锌在橡胶中的溶解度，并与促进剂作用形成在橡胶中溶解性良好的络合物，活化了促进剂和硫磺，提高了硫化效率。
2、提高硫化胶的交联密度：
氧化锌和SA生成可溶性锌盐，锌盐与交联键螯合，保护了弱键，使硫化生成短的交联键，并增加了新的交联键，提高了交联密度。
3、提高硫化胶的耐老化性能：
硫化胶在使用过程中，多硫键断裂，生成的硫化氢会加速橡胶的老化，但ZnO与硫化氢作用生成硫化锌，消耗硫化氢，减少了硫化氢对交联网络的催化分解；另外，ZnO能缝合断开的硫键，对交联键起稳定作用。
4、反映机理各异：
在不同的硫化配合体系中，不同硫化促进剂的作用机理有很大差别，氧化锌和SA反应形成硬脂酸锌中间体的作用和单独使用硬脂酸锌的作用机理也不相同。
因此，在配方设计中需要根据不同的设计思路选择合适的配合。
塑料加工中用哪种硬脂酸钙好？西城区通用硬脂酸
实际应用时，作为PVC润滑剂的硬脂酸钙并非只发挥内润滑作用，它的润滑作用比较复杂，在其它内润滑比例比较高的情况下，它会体现出外润滑的作用。而且，它与很多润滑剂具有协同作用。
在硬质制品中，与盐基性铅盐、铅皂配合可提高凝胶化速度。也用于食品包装、医疗器具等要求无毒的软质薄膜与器具。可作PE、PP的卤素吸收剂，以消除残留催化剂对颜色和稳定性的不良影响。在橡胶加工中作增塑剂，能使天然橡胶和合成橡胶软化，而对硫化几乎无影响。亦用作聚烯烃纤维和模塑料的润滑剂，润滑脂的增厚剂，纺织品的防水剂，油漆的平光剂，制造塑料唱片时的增塑剂，酚醛、氨基等热固性塑料的润滑剂和脱模剂，铅笔芯的润滑剂，食品级的硬脂酸钙用作抗结剂等。 张家港厂家直销硬脂酸硬脂酸镁是被使用多的一种润滑剂.
硬脂酸锌主要用作苯乙烯树脂、酚醛树脂、胺基树脂的润滑剂和脱模剂。同时在橡胶中还具有硫化活性剂，软化剂的功能。
1、用于制药工业、固化油和润滑剂的配制，也用作油漆干燥剂。用于PVC及橡胶无毒制品的加工，同硬脂酸钙、硬脂酸钡并用具协同效应，能有效提高PVC及橡胶制品光热稳定性，PVC加工中用量通常＜1份。
2、用于橡胶制品摸剂，也用于PP、PE、PS、EPS聚合添加剂及铅笔芯的制造，一般用量为1~3份。
3、硬脂酸锌可用作热稳定剂；润滑剂；润滑脂；促进剂；增稠剂等。例如一般可作为PVC树脂热稳定剂。
4、用于一般工业透明制品；与钙皂并用，可用于无毒制品，一般本品多用于软制品，但近年已经开始用硬透明制品如矿泉水瓶，上水管等制品，本品润滑性好，可以改善结垢析出现象，还可作为润滑剂，脱模剂，和油漆的平光剂，涂料的添加剂。
实际应用时，作为PVC润滑剂的硬脂酸钙并非只发挥内润滑作用，它的润滑作用比较复杂，在其它内润滑比例比较高的情况下，它会体现出外润滑的作用。而且，它与很多润滑剂具有协同作用。
在硬质制品中，与盐基性铅盐、铅皂配合可提高凝胶化速度。也用于食品包装、医疗器具等要求无毒的软质薄膜与器具。可作PE、PP的卤素吸收剂，以消除残留催化剂对颜色和稳定性的不良影响。在橡胶加工中作增塑剂，能使天然橡胶和合成橡胶软化，而对硫化几乎无影响。亦用作聚烯烃纤维和模塑料的润滑剂，润滑脂的增厚剂，纺织品的防水剂，油漆的平光剂，制造塑料唱片时的增塑剂，酚醛、氨基等热固性塑料的润滑剂和脱模剂，铅笔芯的润滑剂，食品级的硬脂酸钙用作抗结剂等。
配方中单独使用硬脂酸钙，可加速塑化，提高熔体粘度，增大转矩，并具有一定脱模效果，而单独使用石蜡，表现出延迟塑化，降低转矩，无脱模作用。将硬脂酸钙和石蜡（聚乙烯蜡）按一定比例混合使用时，表现出了良好的效果，物料转矩值可降低很多，这是由于石蜡渗入硬脂酸钙分子间，强化了润滑作用，表现出很强的协同效果，改变了润滑剂的分散情况。 硬脂酸钡在铅盐稳定剂配方量。
上海浩罗实业有限公司介绍硬脂酸镁的主要用途及使用方法
硬脂酸镁是白色松散粉末，无臭无味，细腻无砂粒感，有清淡的特征性香气。相对密度约1.028，熔点88.5℃(纯品)或132℃(工业用品)。不溶于水、乙醇和乙迷，溶于热乙醇。
硬脂酸镁主要用途是抗结剂、脱模剂、乳化剂。
硬脂酸镁的使用方法：涂敷用葡萄糖粉和蔗糖粉，至大使用量：15g/kg(不得有淀粉存在);汤料，至大使用量15g/kg。用于糖果，至大使用量为15g/kg。 硬脂酸镁可以用在哪里？海淀区硬脂酸代理销售
硬脂酸钙用于塑料加工中吗？西城区通用硬脂酸
化工工业在各国的国民经济中占有重要地位，是许多大国的基础产业和支柱产业，化学工业的发展速度和规模对社会经济的各个领域有着直接影响。虽然近年来我国化工行业整体规模飞速壮大，但一人有限责任公司企业竞争力、收入能力、人均收入等方面指标与发达地区差距较大，在人均收入等部分指标上我国部分企业不足全球优先企业的1/10。加快提升企业重点竞争力，培育具有竞争优势的企业和企业集团，是我国化工产业必须要下大力气补齐的短板。建议加快培育创新型企业，通过各种手段支持企业建立工程技术中心等研发机构，着力带领自主创新钛白粉（国产及进口），立德粉，沉淀硫酸钡，氧化锌产业化项目。贸易型的优化有力地拉动了化工产业的市场需求，产业总体规模迅速扩大，领域不断拓展、结构逐步调整、整体水平有较大提升，运行质量和效益进一步提高。西城区通用硬脂酸
