一种塑料制品生产用配料罐本**技术涉及配料罐，具体为一种塑料制品生产用配料罐。技术介绍配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备；在实现本**技术的过程中，**技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、在需要更换配料时，配料罐内部会残留有原料，现有的配料罐没有对应的清理设备，很容易造成混料，影响产品质量，2、体积较大，不方便操作。技术实现思路本**技术的目的在于提供一种塑料制品生产用配料罐，解决了技术介绍中所提出的问题。为实现上述目的，本**技术提供如下技术方案：一种塑料制品生产用配料罐，包括操作台；所述操作台的上表面中部贯穿安装有配料罐，所述配料罐的顶端中部设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿配料罐的顶端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端固定安装有若干组搅拌棒，所述操作台的上表面左侧和右侧分别设置有集料箱和集水箱，所述配料罐的顶端左侧和右侧分别固定安装有抽料泵和水泵，所述抽料泵的进料管和水泵的进水管分别贯穿集料箱和集水箱的内部底端连通。滨湖区配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。中国澳门装配式配料罐
泄压室11顶部通过螺丝固定有泄压盖14，泄压室11侧壁底部开有等距离分布的漏气孔13，安装板4为圆形结构，安装板4顶部沿外沿处焊接有等距离分布的固定柱，固定柱通过螺栓固定于罐盖3底部，罐盖3顶部通过螺丝固定有安装架，电动机9通过螺丝固定于安装架上，罐体1侧壁底部处开有通孔，罐体1外壁沿通孔处焊接有出料管15，电动机9通过导线连接有plc控制器，plc控制器连接有电源线。工作原理：沥青和辅料经由两个进料管2进入罐体内，此时电动机9工作，带动中心搅拌杆7和边搅拌杆8转动，通过中心搅拌杆7和边搅拌杆8的设置，使得沥青及辅料在进入罐体1内时能在中心搅拌杆7和边搅拌杆8之间形成旋流，促进沥青及辅料的混合效果，保障半成品的质量，通过泄压机构的设置，使得罐体内的高压气体能及时排出，当罐体1内气压的压力大于活塞12重力时，活塞12上***体自动经漏气孔13排出，泄压后活塞12回落，整个泄压过程不需要人力干预也不需要外界能源供给，实用性高。以上所述，*为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变。中国澳门装配式配料罐连云港配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
对配料罐的要求也逐步提高，以前的液位测量原理在工艺上、精度上已经不能适应的制药行业。以往的配料罐分为可视液位计和电子远传液位仪两个阶段。在以可视液位计(如玻璃管液位计或电子远传液位询来测量罐内液位的阶段，是配料罐的初级阶段。通过目视或压强传感检测罐内液位的高度，再通过高度值换算出罐内液体的重量，可以看出这种配料罐有以下缺点：（1）罐横截面半径由于制造误差，难于得到准确的罐截面积数据，而通过截面积算出的体积数据误差就大。（2）罐内液体的密度随着每次配药而各不相同，溶液的密度不是常数，算出的液体的重量不准确。（3）从卫生角度来看，由于玻璃管和罐之间有上下连接，在罐内清洗时不容易将罐内壁完全清洗干净，从而降低了配液的品质。[1]配料罐主要技术编辑1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。3、物料加热温度：≤350℃；物料加热时间：20min～90min(视工艺需要)。4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内。
首先通过两组进料漏斗8向两组下料箱7中倒入原料，直至上方刻度，在粗滤网9的作用下，能够过滤掉一些大颗粒的杂质，使原料质量更佳，调节进料阀10，观察刻度能够控制配料所需的原料量，使两种原料达到一定的配比，具有很好的控制配料比例的作用，节省了工作时间，并使原料通过两组斜管11顺畅的进入到罐体1内部；其次启动旋转电机2，带动搅拌辊4与十字型搅拌叶旋转，使两种原料均匀混合，并通过二号承载板5上的通孔6流出，停止旋转电机2，通过把手打开活动板，将一号承载板3上的混合物取出，然后通过进水管13向蓄水箱12中导入清水，打开两组电磁阀，使清水通过两组出水管14下端的球形喷头15流出，启动旋转电机2，进行搅拌清洗，可以冲洗搅拌辊4包括罐体1内壁，同时蓄电池盒16通过连杆17向紫外线消毒灯18供电，能够对罐体1的内部进行杀菌处理，以上配合使用，对罐体1有很好的清理作用，后通过设置收集箱19，可以将清理后的污水通过一号增压泵21收集，并在过滤层20下进行深度过滤，在二号增压泵22的作用下，将洁净的水通过引流管23导入到蓄水箱12中，具有很好的重复利用水资源的作用。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言。无锡配料罐大小，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
配料罐岗位操作规程*供参考[整理]安全管理文书配料罐岗位操作规程日期__________________单位__________________第1页共3页配料罐岗位操作规程1.严格按照生产配料单领料，优先使用零头余料并在配料区码放整齐，以先后顺序执行操作。2.将指定配料罐的两个阀门关严，按指定罐降下搅拌机，打开总电源，落下搅拌头，落到底后锁紧锁紧装置。3.将抽风口安放到配料口，打开风机开关进行抽风。4.将配料罐的两个阀门关死，严格按照配料单顺序投料，先投溶剂，再投树脂，后投粉料。5.投放液体原料要避免泼溅，有洒落及时以布头擦净，必要时投料前铺垫废纸板等物。6.对于投料的磅秤交由配料岗人员负责，磅秤称重时，需要摘掉手套，保持清洁以保证称重的准确性。7.等液体原料淹没过搅拌头后，以300-400转/分的转速开始搅拌。先打开调速器电源开关，缓慢增高转速至规定转速。8.投粉料时应缓慢加入粉料，投料罐中不允许有粉料堆积，有粉料堆积必须等粉料堆积完全搅拌分散均匀后才允许继续投料。严格注意不得将粉料袋及其碎片落入罐中。9.所有空桶应及时移出车间，粉料包装袋及时放入垃圾桶中。10.投料完毕，关好罐盖，打扫投料现场，将设备、原料放入指定位置。高速分散搅拌速度。环保配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。中国澳门装配式配料罐
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并在过滤层下进行深度过滤，在二号增压泵的作用下，将洁净的水通过引流管导入到蓄水箱中，具有很好的重复利用水资源的作用。附图说明图1为本实用新型整体结构示意图；图2为本实用新型内部结构示意图；图3为本实用新型中图2中a的示意图；图4为本实用新型的局部示意图。图中：1、罐体；2、旋转电机；3、一号承载板；4、搅拌辊；5、二号承载板；6、通孔；7、下料箱；8、进料漏斗；9、粗滤网；10、进料阀；11、斜管；12、蓄水箱；13、进水管；14、出水管；15、球形喷头；16、蓄电池盒；17、连杆；18、紫外线消毒灯；19、收集箱；20、过滤层；21、一号增压泵；22、二号增压泵；23、引流管。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的配料罐。中国澳门装配式配料罐
