在PVC填充配方中，随着填料比增大，熔体流动性越差，尤其对于挤塑而言，必须有相当好的润滑效果才能保证挤塑正常进行。
硬脂酸钙不仅是PVC的润滑剂，而且能覆盖在填料表面，有助于填料分散到树脂中去，被包覆填料的粘性得到改善，使填塑材料流动性相应得到改善，改善加工性能
硬脂酸锌在硝基漆中的应用
硝基漆的成膜物质主要为硝酸纤维素（硝化棉）和醇酸树脂，为自干型涂料，其特点为干速快，因硝化棉分子量大，硝基漆固含量低，故对粉料的润湿性较差，因此，硬脂酸锌在硝基漆中的合适添加量为0%-2%，添加量过大，则会影响底漆的附着力和透明度.应该注意硝基漆的贮存稳定性（防沉效果）。
硬脂酸锌和氧化锌价格有多大区别？江苏质量硬脂酸在一定程度上硬脂酸锌可以部分代替硬脂酸和氧化锌，但是橡胶中硬脂酸和氧化锌不能完全反应且都有各自的作用。
氧化锌和硬脂酸在硫磺硫化体系中组成了活化体系，其主要功能如下：
1、活化硫化体系：
氧化锌和SA作用生成锌皂，提高了氧化锌在橡胶中的溶解度，并与促进剂作用形成在橡胶中溶解性良好的络合物，活化了促进剂和硫磺，提高了硫化效率。
2、提高硫化胶的交联密度：
氧化锌和SA生成可溶性锌盐，锌盐与交联键螯合，保护了弱键，使硫化生成短的交联键，并增加了新的交联键，提高了交联密度。
3、提高硫化胶的耐老化性能：
硫化胶在使用过程中，多硫键断裂，生成的硫化氢会加速橡胶的老化，但ZnO与硫化氢作用生成硫化锌，消耗硫化氢，减少了硫化氢对交联网络的催化分解；另外，ZnO能缝合断开的硫键，对交联键起稳定作用。
4、反映机理各异：
在不同的硫化配合体系中，不同硫化促进剂的作用机理有很大差别，氧化锌和SA反应形成硬脂酸锌中间体的作用和单独使用硬脂酸锌的作用机理也不相同。
因此，在配方设计中需要根据不同的设计思路选择合适的配合。
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硬脂酸钙是白色轻质结晶性粉末，也称作十八酸钙盐，化学式为（CH3(CH2)16COO）2Ca，分子量是607.02，密度1.08g/cm3，PH值7-9 (2.2 mg/l, H2O, 20°C)，熔点在147-149°C，闪点162.4ºC，沸点359.4ºC。不溶于水、冷的乙醇和***，溶于热苯、苯和松节油等有机溶剂，微溶于热的乙醇和***。加热至400℃时缓缓分解，高温分解生成硬脂酮和烃。硬脂酸钙在加热时会呈现出一些有趣的效应，它在 120°C 和130°C 之间的温度开始软化，到160°C左右后粘度不再变化。DSC 测试中，有一个表明结晶水的分离的结晶峰，表明硬脂酸钙不是一种经典的熔体。其可燃，遇强酸分解为硬脂酸和相应的钙盐，在空气中有吸水性。不耐解脂微生物。
硬脂酸具有活化效果，对橡胶分子双键起酸性活化作用，从而加速交联键的生成，在某些硫化系统中可提高硫化胶的交联密度。在碱性促进剂或它们的并用促进系统中，通常起到延迟起硫点的作用。除此之外，硬脂酸可以改善填料的分散效果，也可以减轻混炼胶的粘辊倾向。如果胶料中填充大量补强炭黑时，硬脂酸用量可达3份，帮助分散。但硬脂酸用量较高时，则会削弱橡胶与金属的粘结性能。
值得注意的是，氧化锌和硬脂酸在硫化过程中生成的硬脂酸锌，在顺丁橡胶中的溶解度较小，因此在掺用顺丁橡胶的胶料中，过量使用硬脂酸会引起喷霜。 硬脂酸钡**如何评价？
本产品是热稳定性较好的酯类产品，热解重量分析结果显示至400时,才开始缓慢分解，具有非常小的挥发性，作为润滑剂广用于各种工程塑料加工过程中，可以防止塑料的融体粘附在模具和设备上，同时可以使制品在 高温顺利脱模，即便在复杂结构的模具也能保证很好的脱模，另外在喂料过程中，它可以防止原料区发生融解（架桥现象）。有利于提高注塑喂料充模速度，使制品 获得柔滑的表面与高光洁度。对部分结晶的塑料有极好的成核作用，可用于透明产品。
性能;
——在高温下具有良好的热稳定性和低挥发性，良好的脱模和流动性能。
——对部分结晶的塑料有极好的成核作用，可用于透明产品。
——突出的热稳定性,使它可用于热塑性工程塑料的加工,不用担心发生降解。
——可以明显改善透明度及表面光洁度
产品包装: 本产品为塑料复合袋装,内衬透明塑料袋，净重25kg/包。 硬脂酸镁可以用在哪里？江苏质量硬脂酸
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硫化活性剂作为第三组分来辅助交联剂和促进剂，它们的作用是赋予混炼胶可接受的加工性能和保证硫化胶获得比较好的性能。
在硫磺/促进剂硫化系统中通常必须加入氧化锌，使用的氧化锌有多种不同的粒子尺寸、纯度及效力。如果氧化锌用量不充分的话，不仅物理机械性能（模量、压变）受损，抗硫化返原性能也较差。随着氧化锌用量增加，抗硫化返原性能起初迅速增加，但随后增加的非常缓慢。在NR中（常规硫磺用量+次磺酰胺促进剂），氧化锌超过4~5份后，耐硫化返原性能就不再增加了。
由于氧化锌不溶于橡胶，故单独使用时其活性作用不能充分发挥，而必须与硬脂酸并用产生能溶于橡胶的锌皂（硬脂酸和锌的络合体），再参与硫化反应。
硬脂酸具有活化效果，对橡胶分子双键起酸性活化作用，从而加速交联键的生成，在某些硫化系统中可提高硫化胶的交联密度。在碱性促进剂或它们的并用促进系统中，通常起到延迟起硫点的作用。除此之外，硬脂酸可以改善填料的分散效果，也可以减轻混炼胶的粘辊倾向。如果胶料中填充大量补强炭黑时，硬脂酸用量可达3份，帮助分散。但硬脂酸用量较高时，则会削弱橡胶与金属的粘结性能。
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