本公司是集设计、制版、输出、印花材料与一体的综合性公司.拥有一批高素质、高技术的专业化优丨秀员工。能给客户提供便捷的一条龙服印花技术指导。欢迎广大网印界同仁光临指导，印花胶浆，洽谈业务。印花辅料丨印花水浆丨新颖印花材料丨青岛印花辅料丨青岛印花水浆丨青岛新颖印花材料第十六届上海国际广告标识展”新增数码印花设备及耗材专题展区三大旗舰展联袂举办，打造行业“一站式”采购平台本届展会预设九大展馆七大展区，印花胶浆树脂，汇聚来自全球120多个国家和地区的1200+家展商企业，地区遍布美国、韩国、日本、德国、泰国、中国台湾、中国香港、印度、阿联酋等。展会展示范围包括：激光雕刻设备、标识标牌、灯箱、广告机、亚克力板材、POP、户内外喷绘/打印设备及墨水、设备耗材、折弯机、数码印花设备及耗材、LED显示屏、LED广告光源、LED照明、LED封装/芯片及设备、OLED、数字标牌产品等在内的行业全产业链。印花设备丨印花材料丨印花色浆丨青岛印花设备丨青岛印花材料丨青岛印花色浆，欢迎来电咨询印花设备祥瑞通达工贸印花胶浆、青岛印花胶浆、印花胶浆消泡剂由青岛祥瑞通达工贸有限公司提供。“青岛印花胶浆,青岛菲林输出,青岛印花感黄胶。什么机器,有图片吗?? 石材印花机价格是多少。江西节能无水印染制造公司
原液着色法加工涤纶毯布不具备性价比优势，占比极少，染色是获得有色毯布的重要途径。当前，对涤纶毯布的染色加工通常采用间歇式的高温常压染色、高温高压染色工艺，以及连续式的浸轧+热熔发色、浸轧+汽蒸发色工艺。但，上述染色方法均需要消耗大量的水资源，同时需要多组还原碱洗、水洗工序去除毯布表面浮色以提高染色牢度。水资源的消耗是毯布染色加工的重要成本，同时排放有色废水的处理难度大，费用高。为降低染色加工成本，贯彻实施国家对传统印染行业提出的节能减排要求，针对涤纶毯布开发免水洗染色新工艺具有重要意义。姜志新采用涂料轧染染色工艺实现了涤纶织带的免水洗染色，不*使涤纶织带获得了良好的色牢度和染色匀染性，同时该工艺还具有节能减排的优势。陈细江采用包覆颜料的水性聚氨酯丙烯酸酯复合乳液对超细涤纶织物进行免水洗染色，所得涤纶织物得色深，且色牢度能够达到4～5级。尽管已有针对涤纶织物免水洗染色工艺的报道，但上述工艺均以常规轻薄型涤纶织物的染色加工为主，尚未见针对厚重涤纶织物免水洗加工技术的报道，尤其是厚重毯布往往具有蓬松丰满、拉毛起毛等特殊风格，基于粘合成膜的免水洗染色工艺将破坏毯布的原有风格。海南便宜无水印染服务放心可靠这个其实要看你是哪一个个品牌那一型号的吧,因为都是有差异的哦,我也不敢 去乱说咯,不过呢。
s3、染色处理：①往染料缸中加入活性染料并在40℃下保温25min后加入到染色容器中；②染料溶液在染色容器中以40℃保温16min；③将55g/l元明粉加入到染色容器中，然后以40℃保温18min；④将，然后以40℃保温17min；⑤然后以℃/min的升温速率升温至55℃，加入；s4、后处理：①以1℃/min的降温速率降温至43℃保温8min后排液；②然后以℃/min的升温速率升温至60℃下吃酸水洗15min后排液；③加入℃/min的升温速率升温至98℃皂洗13min后排液；④加入℃下柔软水洗40～45min后排液。具体的，步骤s1中加白处理液为、、。具体的，步骤s1中的酸洗溶液为，柔化溶液为。具体的，步骤s2中的氧漂溶液为、、。具体的，步骤s3中的活性染料为、。具体的，步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为。具体的，步骤s2中②环节之后还加入。实施例3本发明提供以下技术方案：一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺，包括以下步骤：s1、加白处理：①将棉碳纺织物加入到染色容器中，往染色容器中加入加白处理液，然后以3℃/min的升温速率升温至105℃并且保温27min；②然后以℃/min的降温速率降温至80℃并且保温7min；③将加白处理液排出并加入酸洗溶液，同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗15分钟。
本发明涉及染色工艺技术领域，具体为一种染色效果好的纺织品染色工艺。背景技术：染色即上色，是指用化学或其他方法影响物质本身而使其着色。在纺织行业中，需要对纺织物进行染色，以增加其美观、舒适度、柔化性等优点，因此要对纺织物进行染色处理，但是目前的纺织品经过一段时间的使用后，常常会出现掉色的现象，这主要取决于目前传统的浸泡式染色工艺，因此急需对纺织品染色工艺进行改进，来加强染色的色牢度，以满足人们现在的要求。技术实现要素：（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种染色效果好的纺织品染色工艺，解决了上述背景技术中提出的问题。技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种染色效果好的纺织品染色工艺，包括以下步骤：s1、加白处理：①将棉碳纺织物加入到染色容器中，往染色容器中加入加白处理液，然后以2～3℃/min的升温速率升温至100～115℃并且保温25～35min；②然后以1～℃/min的降温速率降温至80～85℃并且保温5～10min；③将加白处理液排出并加入酸洗溶液，同时再以1～℃/min的降温速率降温至52～57℃进行酸洗12～16分钟；④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在52～57℃下柔化12～16分钟后排液。以下为常见印染废水处理工 艺介绍： 印染废水如何处理 印染厂废水回用技术。
④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在53℃下柔化14分钟后排液；s2、氧漂处理：①往染色容器中加入氧漂溶液，然后以2℃/min的升温速率升温至110℃并且保温30min；②将氧漂溶液排出并按照22℃/min降温速率降温至50℃并且保温12min，同时进行吃酸水洗后排液；③将，同时注入水，在50℃下保温13min后排液；s3、染色处理：①往染料缸中加入活性染料并在40℃下保温20min后加入到染色容器中；②染料溶液在染色容器中以40℃保温15min；③将52g/l元明粉加入到染色容器中，然后以40℃保温28min；④将，然后以40℃保温17min；⑤然后以2℃/min的升温速率升温至54℃，加入；s4、后处理：①以1℃/min的降温速率降温至43℃保温8min后排液；②然后以1℃/min的升温速率升温至58℃下吃酸水洗10min后排液；③加入1g/l皂洗剂以3℃/min的升温速率升温至95℃皂洗8min后排液；④加入℃下柔软水洗45min后排液。具体的，步骤s1中加白处理液为、、。具体的，步骤s1中的酸洗溶液为，柔化溶液为。具体的。打印机应配备持续 供应电源(如UPS电源等),以保证打印机在正常工作时因突然性停电。四川节能无水印染
无水印染是中华民族伟大的希望。江西节能无水印染制造公司
化工工业在各国的国民经济中占有重要地位，是许多大国的基础产业和支柱产业，化学工业的发展速度和规模对社会经济的各个领域有着直接影响。有限责任公司企业要充分考虑利用化学工艺流程所产生的能量转换为蒸汽，为其他工厂的生产流程提供能量，推动生产、能源、废物流通、物流以及基础设施的一体化，从而实现社会、经济、环境效益极优。紫荆花色浆的发展任务是提升示范升级水平、解决环保问题，关注竞争力，努力实现相关产业融合发展。通过贸易型的优化和升级，化工行业已经从初期的以“三废治理”为主，发展为包括环保产品、环境服务、洁净产品、废物循环利用，跨行业、跨地区，产业门类基本齐全的产业体系。江西节能无水印染制造公司
