（拔染）dischargeprint（拔染印花）选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。印花减量印花该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。印花皱缩印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。印花平网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。印花圆网印花印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方。出花快,花期相对短。冬夏季不能放置在室外。 3.水份:蟹爪兰忌浇水过多。贵州节能无水印染制造公司
转移染色。原理同转移印花。载体改用棉布，可重复使用但同样只能局限于涤纶等织物染色。涂料印花。这是目前成熟的生产工艺，在涂料方面现在已经可以提供环保型的系列品种。但在粘合剂方面仍存在问题；应开发新的粘合剂组合，达到固着牢度好，用量少，可以完全不需水洗，符合环保型标准品种。涂料染色。存在问题同上。数字印花。技术已较成熟。但应用于棉织物仍需固着水洗。高精度花纹依靠转移印花协同。溶剂染色。用三氯乙烯或四氯乙烯及脂溶性的染料组合染色，可以无排放循环生产，但溶剂有毒性、脂溶性染料属于过敏物质。溶剂煮练。溶剂同上，溶剂只能脱除棉蜡，难以完全达到煮练。超临界CO2染色。需要证明它的实用价值。除继续开发和完善无水印染项目外，现阶段还要推行少水和节水生产工艺。湖北正规无水印染哪家强打印机应配备持续 供应电源(如UPS电源等),以保证打印机在正常工作时因突然性停电。
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④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在55℃下柔化12分钟后排液；s2、氧漂处理：①往染色容器中加入氧漂溶液，然后以2℃/min的升温速率升温至115℃并且保温30min；②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至50℃并且保温15min，同时进行吃酸水洗后排液；③将，同时注入水，在50℃下保温10min后排液；s3、染色处理：①往染料缸中加入活性染料并在45℃下保温22min后加入到染色容器中；②染料溶液在染色容器中以45℃保温17min；③将49g/l元明粉加入到染色容器中，然后以45℃保温17min；④将，然后以45℃保温18min；⑤然后以℃/min的升温速率升温至55℃，加入；s4、后处理：①以℃/min的降温速率降温至45℃保温8min后排液；②然后以1℃/min的升温速率升温至60℃下吃酸水洗15min后排液；③加入℃/min的升温速率升温至96℃皂洗15min后排液；④加入1g/l复制柔软剂在96℃下柔软水洗45min后排液。具体的，步骤s1中加白处理液为、、。具体的，步骤s1中的酸洗溶液为，柔化溶液为1g/l复制柔软剂溶液。具体的，步骤s2中的氧漂溶液为、、。具体的，步骤s3中的活性染料为、。具体的，步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为。具体的，步骤s2中②环节之后还加入。当前，对涤纶毯布的染色加工通常采用间歇式的高温常压染色、高温高压染色工艺。
本实用新型涉及一种染料测试设备，更具体的说，涉及一种轧染机。背景技术：染料、助剂在研发过程中，需要对其进行测试，以验证染料、助剂在使用过程中的实际参数是否达到要求，***在达到要求的基础上，进行批量生产。在进行测试时，需要对试样布进行染色，在完成后通过对染色的试样布进行检测，从而测试出结果，在染色过程中，一般需要采用轧染机。现有技术中用于测试的轧染机如图1所示，包括机架1，机架1上安装有轧染装置3，机架1上相对设置有两侧板11，轧染装置3位于两侧板11之间，轧染装置3包括定轧辊31和动轧辊32，定轧辊31和动轧辊32上涂覆有染料，机架1设置有废料池12，废料池12位于轧染装置3的下方。定轧辊31和动轧辊32抵触，工作人员手持试样布从轧染装置3上方穿过定轧辊31和动轧辊32之间抵触的侧面，穿过的过程中，涂覆有染料的定轧辊31、动轧辊32侧面分别与试样布两侧面抵触，定轧辊31、动轧辊32侧面上涂覆的染料会被轧染到试样布侧面上。但是，现有技术中的轧染机在对试样布进行轧染时，动轧辊31带动定轧辊32转动，工作人员手持试样布从轧染装置3上方靠近定轧辊31和动轧辊32之间抵触的侧面，工作人员的手容易随试样布卷入轧染装置3中造成危险。无水印染带给了我们全新的生活。宁夏高温无水印染值得信赖企业
均采用由这一工艺开发的“水解一好氧”生物处 理工艺，已取得了明显的环境效益和经济效益。贵州节能无水印染制造公司
所述步骤s1中的酸洗溶液为hac溶液，柔化溶液为复制柔软剂溶液。作为本发明的一种推荐技术方案，所述步骤s2中的氧漂溶液为过氧化氢、aw-50、氢氧化钠和dx-160精炼剂的混合溶液。作为本发明的一种推荐技术方案，所述步骤s3中的活性染料为3rs黄、3rs红和shf-brs兰的混合溶液。作为本发明的一种推荐技术方案，所述步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为冰醋酸水溶液。作为本发明的一种推荐技术方案，所述步骤s2中②环节之后还加入均染剂dm-2116和稳定剂cbs。（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种染色效果好的纺织品染色工艺，具备以下有益效果：该染色效果好的纺织品染色工艺，经过本发明制备染色后得到的棉碳纺织物的柔软光滑性能可以**提高，同时其色牢度强。长期使用和水洗后不会出现掉色和褪色现象，并且得到的棉碳纺织物的染色均匀，整体美观性高。具体实施方式下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。贵州节能无水印染制造公司
