印花颜料印花又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。印花锌版印花在锌版上雕出漏空花样，覆于织物上，刮涂色浆而获得花纹的印花方法。这种方法适合于印制大花形或粗厚织物，如头巾、毛巾等。印花滚筒印花用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法,又称铜辊印花。刻花的滚筒简称花筒。印花时,先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆。当花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹。每只花筒印一种色浆，如在印花设备上同时装有多只花筒，就可连续印制彩色图案。印花数码印花数码印花，是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的技术产品，它**早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段。无水印染找苏州聚福环保科技有限公司。内蒙古无水印染高性价比选择
③加入1g/l皂洗剂以3℃/min的升温速率升温至95℃皂洗8min后排液；④加入℃下柔软水洗45min后排液。具体的，步骤s1中加白处理液为、、。具体的，步骤s1中的酸洗溶液为，柔化溶液为。具体的，步骤s2中的氧漂溶液为、、。具体的，步骤s3中的活性染料为、。具体的，步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为。具体的，步骤s2中②环节之后还加入。实施例2本发明提供以下技术方案：一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺，包括以下步骤：s1、加白处理：①将棉碳纺织物加入到染色容器中，往染色容器中加入加白处理液，然后以℃/min的升温速率升温至105℃并且保温33min；②然后以℃/min的降温速率降温至82℃并且保温7min；③将加白处理液排出并加入酸洗溶液，同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗16分钟；④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在55℃下柔化14分钟后排液；s2、氧漂处理：①往染色容器中加入氧漂溶液，然后以2℃/min的升温速率升温至110℃并且保温30min；②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至47℃并且保温13min，同时进行吃酸水洗后排液；③将，同时注入水，在47℃下保温10～15min后排液。福建便宜无水印染公司无水印染改变了我们的生活品质。
已投票0印染助剂编辑锁定本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。中文名印染助剂外文名TextilePrintingandDyingAdditive包含类别印花助剂和染色助剂属性表面活性剂应用领域工业、纺织业相关图书《印染助剂》化学工业出版社目录1分类▪煮练助剂▪印花助剂▪染色助剂2现状分析3同名图书▪内容简介▪图书部分目录印染助剂分类印染助剂可分为印花助剂和染色助剂。印花助剂包括粘合剂、增稠剂、交联剂、乳化剂、柔软剂、扩散剂和消泡剂等，染色助剂包括匀染剂、固色剂、分散剂、荧光增白剂和柔顺剂等[1]。印染助剂煮练助剂织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序，总称为精练。煮练是将退浆的棉织物在10g/L的稀烧碱溶液中煮沸数小时，以除去棉纤维上的棉籽壳、蜡状物、果胶类物质、含氮物质和色素等杂质以及残留在布上的浆料，以获得良好的外观及其吸水性能，有效地提高印染和整理效果。合成纤维不需煮练。
本发明涉及染色工艺技术领域，具体为一种染色效果好的纺织品染色工艺。背景技术：染色即上色，是指用化学或其他方法影响物质本身而使其着色。在纺织行业中，需要对纺织物进行染色，以增加其美观、舒适度、柔化性等优点，因此要对纺织物进行染色处理，但是目前的纺织品经过一段时间的使用后，常常会出现掉色的现象，这主要取决于目前传统的浸泡式染色工艺，因此急需对纺织品染色工艺进行改进，来加强染色的色牢度，以满足人们现在的要求。技术实现要素：（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种染色效果好的纺织品染色工艺，解决了上述背景技术中提出的问题。技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种染色效果好的纺织品染色工艺，包括以下步骤：s1、加白处理：①将棉碳纺织物加入到染色容器中，往染色容器中加入加白处理液，然后以2～3℃/min的升温速率升温至100～115℃并且保温25～35min；②然后以1～℃/min的降温速率降温至80～85℃并且保温5～10min；③将加白处理液排出并加入酸洗溶液，同时再以1～℃/min的降温速率降温至52～57℃进行酸洗12～16分钟；④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在52～57℃下柔化12～16分钟后排液。无水印染丰富了我们的想象。
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③加入皂洗剂以2～3℃/min的升温速率升温至95～100℃皂洗5～15min后排液；④加入复制柔软剂在95～100℃下柔软水洗40～45min后排液。作为本发明的一种推荐技术方案，所述步骤s1中加白处理液为过氧化氢、氢氧化钠、螯合剂和48k加白剂的混合溶液。作为本发明的一种推荐技术方案，所述步骤s1中的酸洗溶液为hac溶液，柔化溶液为复制柔软剂溶液。作为本发明的一种推荐技术方案，所述步骤s2中的氧漂溶液为过氧化氢、aw-50、氢氧化钠和dx-160精炼剂的混合溶液。作为本发明的一种推荐技术方案，所述步骤s3中的活性染料为3rs黄、3rs红和shf-brs兰的混合溶液。作为本发明的一种推荐技术方案，所述步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为冰醋酸水溶液。作为本发明的一种推荐技术方案，所述步骤s2中②环节之后还加入均染剂dm-2116和稳定剂cbs。（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种染色效果好的纺织品染色工艺，具备以下有益效果：该染色效果好的纺织品染色工艺，经过本发明制备染色后得到的棉碳纺织物的柔软光滑性能可以**提高，同时其色牢度强。长期使用和水洗后不会出现掉色和褪色现象，并且得到的棉碳纺织物的染色均匀，整体美观性高。具体实施方式下面将结合本发明实施例。内蒙古无水印染高性价比选择
