本实用新型涉及一种染料测试设备，更具体的说，涉及一种轧染机。背景技术：染料、助剂在研发过程中，需要对其进行测试，以验证染料、助剂在使用过程中的实际参数是否达到要求，***在达到要求的基础上，进行批量生产。在进行测试时，需要对试样布进行染色，在完成后通过对染色的试样布进行检测，从而测试出结果，在染色过程中，一般需要采用轧染机。现有技术中用于测试的轧染机如图1所示，包括机架1，机架1上安装有轧染装置3，机架1上相对设置有两侧板11，轧染装置3位于两侧板11之间，轧染装置3包括定轧辊31和动轧辊32，定轧辊31和动轧辊32上涂覆有染料，机架1设置有废料池12，废料池12位于轧染装置3的下方。定轧辊31和动轧辊32抵触，工作人员手持试样布从轧染装置3上方穿过定轧辊31和动轧辊32之间抵触的侧面，穿过的过程中，涂覆有染料的定轧辊31、动轧辊32侧面分别与试样布两侧面抵触，定轧辊31、动轧辊32侧面上涂覆的染料会被轧染到试样布侧面上。但是，现有技术中的轧染机在对试样布进行轧染时，动轧辊31带动定轧辊32转动，工作人员手持试样布从轧染装置3上方靠近定轧辊31和动轧辊32之间抵触的侧面，工作人员的手容易随试样布卷入轧染装置3中造成危险。因此，需要采取更加经济 有效的脱色方法和去除难生化降解有机物的印染废水处理技术。云南直销无水印染厂家
所述步骤s1中的酸洗溶液为hac溶液，柔化溶液为复制柔软剂溶液。作为本发明的一种推荐技术方案，所述步骤s2中的氧漂溶液为过氧化氢、aw-50、氢氧化钠和dx-160精炼剂的混合溶液。作为本发明的一种推荐技术方案，所述步骤s3中的活性染料为3rs黄、3rs红和shf-brs兰的混合溶液。作为本发明的一种推荐技术方案，所述步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为冰醋酸水溶液。作为本发明的一种推荐技术方案，所述步骤s2中②环节之后还加入均染剂dm-2116和稳定剂cbs。（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种染色效果好的纺织品染色工艺，具备以下有益效果：该染色效果好的纺织品染色工艺，经过本发明制备染色后得到的棉碳纺织物的柔软光滑性能可以**提高，同时其色牢度强。长期使用和水洗后不会出现掉色和褪色现象，并且得到的棉碳纺织物的染色均匀，整体美观性高。具体实施方式下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。宁夏便宜无水印染产品提高生产效率创造了良好的条件可代替丝印、作出比传统方式更高的印刷质量，机器作简易、性能稳定。
较近二十多年，随着计算机技术和控制技术的发展及其外部设备的发展，如打印输出，它将色彩转换为电子讯号并可调制后转换成彩色显示，进而以喷墨打印，控制色彩点阵，形成按人们设计制成惟妙惟肖的复制彩色画面方式在介质(纸或纺织品上)上显示。更有甚者，用数码相机摄入成相，输入电脑，再由此输出高分辨率的彩色画面来。喷墨印花机现已成为发展潮流，荷兰、瑞士、日本、美国、意大利均已推出这类印花机(无水印花)。同时，美国杜邦公司、德国巴斯夫basf公司、瑞士巴塞尔汽巴公司都在忙于开发CAD用的喷射专门墨水。喷射印花jet print技术也已成为印花无水工艺的发展方向。从国际环保观点看，发展工业要控制整个生产过程符合生态环境，有利于生态保护。有利于持续发展，不要做危害自身及后代子孙的事。印染工业应该遵循这个发展思路和方向。
过氧化氢、、。具体的，步骤s3中的活性染料为、的混合溶液。具体的，步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为液。具体的，步骤s2中②环节之后还加入cbs。实施例2本发明提供以下技术方案：一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺，包括以下步骤：s1、加白处理：①将棉碳纺织物加入到染色容器中，往染色容器中加入加白处理液，然后以℃/min的升温速率升温至105℃并且保温33min；②然后以℃/min的降温速率降温至82℃并且保温7min；③将加白处理液排出并加入酸洗溶液，同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗16分钟；④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在55℃下柔化14分钟后排液；s2、氧漂处理：①往染色容器中加入氧漂溶液，然后以2℃/min的升温速率升温至110℃并且保温30min；②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至47℃并且保温13min，同时进行吃酸水洗后排液；③将，同时注入水，在47℃下保温10～15min后排液；s3、染色处理：①往染料缸中加入活性染料并在40℃下保温25min后加入到染色容器中；②染料溶液在染色容器中以40℃保温16min；③将55g/l元明粉加入到染色容器中，然后以40℃保温18min。原液着色法加工涤纶毯布不具备性价比优势，占比极少，染色是获得有色毯布的重要途径。
起到了干燥的作用。池体1的比较低部固定安装有加热丝30，使池内的温度处于容易上色的比较好温度，染色更充分。池体1中位于加热丝30的上端的位置设有过滤板31，沉淀杂物，方便更换染液。需要说明的是，在本文中，诸如***和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不*包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。②然后以1～1.5℃/min的升温速率升温至55～60℃下吃酸水洗10～15min后排液。云南便宜无水印染便宜
均采用由这一工艺开发的“水解一好氧”生物处 理工艺，已取得了明显的环境效益和经济效益。云南直销无水印染厂家
本发明涉及染色工艺技术领域，具体为一种染色效果好的纺织品染色工艺。背景技术：染色即上色，是指用化学或其他方法影响物质本身而使其着色。在纺织行业中，需要对纺织物进行染色，以增加其美观、舒适度、柔化性等优点，因此要对纺织物进行染色处理，但是目前的纺织品经过一段时间的使用后，常常会出现掉色的现象，这主要取决于目前传统的浸泡式染色工艺，因此急需对纺织品染色工艺进行改进，来加强染色的色牢度，以满足人们现在的要求。技术实现要素：（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种染色效果好的纺织品染色工艺，解决了上述背景技术中提出的问题。技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种染色效果好的纺织品染色工艺，包括以下步骤：s1、加白处理：①将棉碳纺织物加入到染色容器中，往染色容器中加入加白处理液，然后以2～3℃/min的升温速率升温至100～115℃并且保温25～35min；②然后以1～℃/min的降温速率降温至80～85℃并且保温5～10min；③将加白处理液排出并加入酸洗溶液，同时再以1～℃/min的降温速率降温至52～57℃进行酸洗12～16分钟；④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液，在52～57℃下柔化12～16分钟后排液。云南直销无水印染厂家
