无水印染基本参数
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无水印染企业商机

    以印花材料举例,有水浆印花、胶浆印花、烫金印花、植绒印花等。印花水浆印花水性印花浆料,溶于水,浆料本身比较稀薄。印刷时,印花浆料通过丝印网版的网孔均匀的漏印到需要印花的部位,这样便可将图案印制到T恤上。其特点是一次只能印一种颜色,如果要印刷第二种颜色,则必须等前面的颜色干燥后再进行,印后无须蒸洗;优点是印好后的织物透气性能好,只要不是大面积实地印刷,手感基本柔软,在分辨率要求不太高的情况下,可做四色网点印刷。缺点是:这种印花浆料不适合在深色织物上印刷。需要特别说明的一点:色牢度与印花图案的颜色深浅有关,颜色越浅,色牢度愈好,反之则差些。印花胶浆印花基本工艺同水浆印花,只是所用的材料是干燥后会凝固于织物上的胶浆颜料,有点像一块膏药紧贴皮肤的感觉。其特点是一次只能印一种颜色,如果要印刷第二种颜色必须等前面的颜色干燥后再进行;因为胶浆是不透明的,故可以在深色织物上印制浅色图案,但其透气性能差,不适合大面积实地图案印刷。对于散花或线条不太粗犷的图案就能彰显其优异性能,市面上**常见的印花T恤多采用胶浆印花。印花发泡印花T恤发泡印花,又称立体印花,是在胶浆印花工艺的基础上发展而来。它的原理。室内光照可保持其正常生长,但在冬春季时常放置在窗户等光花后为增长观赏花期可放置在阴凉处。江苏便宜无水印染优点

    ④加入1g/l复制柔软剂在96℃下柔软水洗45min后排液。具体的,步骤s1中加白处理液为、、。具体的,步骤s1中的酸洗溶液为,柔化溶液为1g/l复制柔软剂溶液。具体的,步骤s2中的氧漂溶液为、、。具体的,步骤s3中的活性染料为黄、。具体的,步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为。具体的,步骤s2中②环节之后还加入。实施例4本发明提供以下技术方案:一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺,包括以下步骤:s1、加白处理:①将棉碳纺织物加入到染色容器中,往染色容器中加入加白处理液,然后以3℃/min的升温速率升温至110℃并且保温25min;②然后以℃/min的降温速率降温至82℃并且保温7min;③将加白处理液排出并加入酸洗溶液,同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗14分钟;④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液,在55℃下柔化13分钟后排液。河北节能无水印染产品不仅使涤纶织带获得了良好的色牢度和染色匀染性,同时该工艺还具有节能减排的优势。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0混凝土染色剂编辑锁定讨论混凝土染色剂是一款新型产品,无毒无味、对人体无害,抗紫外线和风化,色调稳定,利用混凝土,水磨石等进行人工染色,既可使混凝土等制品更加丰富多彩,能渗透3-5毫米与混凝土融合,长久不掉色、又可避免因环氧树脂脱落问题造成的不美观。中文名混凝土染色剂类别相关词汇特征无毒无味、对人体无害相关人工染色目录1产品颜色2应用场所3优点4着色施工方法混凝土染色剂产品颜色编辑混凝土染色剂分红、绿、黄、黑、蓝等基本颜色和**调色剂自行配制所要求的其他颜色使用方便,对混凝土制品的力学性能没有影响。混凝土染色剂应用场所编辑1、各类厂房、电力厂、化工厂、仓库、食品饮料厂、电子制品厂、污水处理厂、制药厂、冷库、电厂、棉纺厂等。公共用地:广场、市政建设、人行道、走廊、厨房、图书馆、博物馆、休息区、公司大堂、公共洗手间等。3、运输用地:码头、港口、停车场、飞机库、飞机场、汽车4S店、车辆维修中心、物流中心等。4、商业用地:商业建筑、餐馆**、有机食品店、商场超市、大卖场、运动健身、体育馆、轮胎店、宠物店、游乐场等。5、其他用地:医院、学校校舍、科研机构等。

    ③加入皂洗剂以2~3℃/min的升温速率升温至95~100℃皂洗5~15min后排液;④加入复制柔软剂在95~100℃下柔软水洗40~45min后排液。作为本发明的一种推荐技术方案,所述步骤s1中加白处理液为过氧化氢、氢氧化钠、螯合剂和48k加白剂的混合溶液。作为本发明的一种推荐技术方案,所述步骤s1中的酸洗溶液为hac溶液,柔化溶液为复制柔软剂溶液。作为本发明的一种推荐技术方案,所述步骤s2中的氧漂溶液为过氧化氢、aw-50、氢氧化钠和dx-160精炼剂的混合溶液。作为本发明的一种推荐技术方案,所述步骤s3中的活性染料为3rs黄、3rs红和shf-brs兰的混合溶液。作为本发明的一种推荐技术方案,所述步骤s2和步骤s3中的吃酸水洗溶液均为冰醋酸水溶液。作为本发明的一种推荐技术方案,所述步骤s2中②环节之后还加入均染剂dm-2116和稳定剂cbs。(三)有益效果与现有技术相比,本发明提供了一种染色效果好的纺织品染色工艺,具备以下有益效果:该染色效果好的纺织品染色工艺,经过本发明制备染色后得到的棉碳纺织物的柔软光滑性能可以**提高,同时其色牢度强。长期使用和水洗后不会出现掉色和褪色现象,并且得到的棉碳纺织物的染色均匀,整体美观性高。具体实施方式下面将结合本发明实施例。以下为常见印染废水处理工 艺介绍: 印染废水如何处理 印染厂废水回用技术。

无水染色技术的原理:将CO2加热加压到既非气体也非液体的超临界流体状态,由循环泵打压到染料罐和染色罐之间不断循环,超临界CO2流体边溶解染料边为织物上染。染色条件是20~30MPa,80~160℃,染色时间1h左右,染色完成后剩余染料和CO2均可回收并循环使用。无水染色的技术背景:传统的染色工艺都是以水为载体,每染色1Kg织物大约要耗费80-100L水,全球水资源的危机和环保意识的加强,如何少水和无水染色是染整研究的重要方向。因此,无水染色技术值得整个染整行业所关注。无水印染技术,找苏州聚福就够了。河南节能无水印染值得信赖企业

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    实施例4本发明提供以下技术方案:一种染色效果好的棉碳纺织品染色工艺,包括以下步骤:s1、加白处理:①将棉碳纺织物加入到染色容器中,往染色容器中加入加白处理液,然后以3℃/min的升温速率升温至110℃并且保温25min;②然后以℃/min的降温速率降温至82℃并且保温7min;③将加白处理液排出并加入酸洗溶液,同时再以℃/min的降温速率降温至55℃进行酸洗14分钟;④将酸洗溶液排出并加入柔化溶液,在55℃下柔化13分钟后排液;s2、氧漂处理:①往染色容器中加入氧漂溶液,然后以1℃/min的升温速率升温至105℃并且保温27min;②将氧漂溶液排出并按照2℃/min降温速率降温至48℃并且保温12min,同时进行吃酸水洗后排液;③将,同时注入水,在48℃下保温14min后排液;s3、染色处理:①往染料缸中加入活性染料并在38℃下保温22min后加入到染色容器中;②染料溶液在染色容器中以38℃保温17min;③将50g/l元明粉加入到染色容器中,然后以38℃保温17min;④将,然后以38℃保温20min;⑤然后以℃/min的升温速率升温至52℃,加入;s4、后处理:①以1℃/min的降温速率降温至37℃保温8min后排液;②然后以1℃/min的升温速率升温至60℃下吃酸水洗12min后排液。江苏便宜无水印染优点

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