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蜡基本参数
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蜡企业商机

石蜡和聚乙烯蜡有什么区别?石蜡和聚乙烯蜡是两种不同的蜡类型,其作用也有所不同,相比较之下,聚乙烯蜡性能更优。我们可以从PVC中两者的应用来探讨一下。石蜡,又称晶形蜡,通常是白色、无色无味的蜡状固体,在47℃-64℃熔化,其密度约0.9g/cm3。它不溶于水,但可溶于醚、苯和某些脂中。根据加工精致程度不同,可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。聚乙烯蜡,即低分子量聚乙烯,又称高分子蜡。是运用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚体。所谓蜡,意指此聚合物是以微晶形式浮布在表层中起类似石蜡但又比石蜡又更多实际的作用。用相同的配方试吹透明和乳白膜,即透明不加色母。临沂粉状pe蜡厂商

聚乙烯蜡的作用取决于以下一些因素:聚乙烯蜡的品种规格,然后形成的颗粒细度大小,迁移至涂膜表层的能力以及涂料的组成,被涂基材的性质、施工应用方法等。作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂,可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性。用作电缆绝缘材料的润滑剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利。作为橡胶加工助剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利。 耐光和化学性能好,可作颜料的载体,可改进油漆、油墨的耐磨性,改善颜料和填料的分散性,防止颜料沉底,可作油漆、油墨的平光剂。福州聚乙烯蜡公司当温度下降后,就难以对粘接物润滑和渗透,失去粘结能力,无法达到粘结效果。

塑料加工中使用的润滑剂是为了改善塑料,特别是热塑性塑料,在加工成型时的流动性和脱模性。润滑剂的主要作用是在加工过程中降低塑料材料与加工机械之间以及和塑料材料内部分子之间的相互摩擦,从而改善塑料的加工性能,并提高制品的性能。聚乙烯蜡的粘度比塑料熔体低很多,可用作塑料熔体指数改性剂,由于其热稳定性好,高温下挥发性低,分散性好,所以能提高塑料加工的流动性,从而改善塑料加工性能。根据润滑剂在塑料加工成型中的作用机理,把润滑剂分为内润滑剂和外润滑剂。内润滑剂与聚合物具有一定的亲合力, 聚乙烯蜡其润滑作用主要是降低聚合物分子间的相互摩擦, 或降低极性聚合物分子间的作用力。外润滑剂主要是降低聚合物和加工机械之间的摩擦,可提高长期运转性、尺寸稳定性、防止结垢, 增加生产能力。

目前国内的PE蜡,我觉得80%以上都掺了东西(至少在2013年我还在职的时候差不多是这个样子的),但是其实有些PE蜡掺了一些东西也并不都是坏事。一般掺进蜡里面的东西主要有3种:其它蜡类、钙粉和树脂。填充的蜡类主要是石蜡,也有加入费托和棕搁蜡的,也有加入硬脂酸的,加这些的目的有两个:一是降低成本,二是提高PE蜡的部分性能,主要是硬度和软化点。很多企业以一定的比例将这些蜡类和进口的PE蜡进行“复配”,有些技术很好的厂家可以复配出性能很棒的蜡,甚至能比一些纯PE蜡还好用。因为石蜡本身的结构就和PE蜡一样(只不过分子量低),所以这些蜡大多都很难通过常规的手段检测出来掺了东西,为了这个问题在一次PVC会议上还有下游企业提出过让我们这些做与会的企业提供一个简单的鉴别方法。粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度。

    泰国pe蜡,韩国pe蜡,熔点普遍在110度左右,个别牌号118-119度,这两个国家的蜡虽然因为工艺及精制程度的不同分为多类,但基本原理为一种:功能偏向于提高润滑,提高流平性和提高熔点。那就是根据不同的聚乙烯伴生品分馏,精制,截取,从而取得不同黏度、不同熔点、不同用途的细分种类PE蜡.PE蜡的好处是分子量相对集中,不含任何添加,质量较稳定,滴熔点较高,硬度高,粘度低,且黏度分的很严格,同时某些精制牌号通过美国FDA认证,中国香港SGS认证,适用于各种需求,因其生产严格,个别牌号可以替代美国霍尼韦尔,德国巴斯夫等高级蜡.从而基本占有了世界PE蜡的中游市场.但是因为其对聚乙烯生产的依赖性,其生产规模也受到相应限制,具体呈现就是韩国虽然有三四家生产厂,但是月产量基本都小于200-500吨,泰国几个厂家虽然产量远大于韩国许多2000吨-3000吨每月,但是因为在世界范围内高级蜡供不需求,泰国蜡从而填补了部分高级蜡缺口,反而无法满足中游市场需求。 由于采用高科技和严格质量控制,具有优异的质量,因此用途广。宜昌进口PE蜡

而在涂料施工应用之后,在溶剂挥发过程中能迁移到涂膜表层,与涂料其他组分形成一个“蜡化”的表层。临沂粉状pe蜡厂商

聚乙烯微粉蜡的研究 微粉技术是近10年发展起来的一项高新技术,一般把粒径小于0.5μm的粒子称为超微粒子20μm以下的称为微粒子,超微粒子的合体称为超微粉体。高分子微粒制备主要有了3种途径:一是由粗粒子出发,用机械粉碎法,蒸发棗凝缩法和熔融法等物理的方法;二是利用化学试剂的作用,使形成的各种分散状态的分子逐渐长成期望大小的微粒,可分为溶解和乳化两种分散方法;三是直接调节聚合或降解制备。如PMMA微粉、可控分子量PP、分散聚合制备PS微粒子、热裂解成辐射裂解制PTF微粉。临沂粉状pe蜡厂商

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