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高分子材料在空气中受热时，会分解生成挥发性可燃物。当可燃物浓度和体系温度足够高时即可燃烧。所以高分子材料的燃烧可分为热氧降解和燃烧 两个过程，涉及传热、高分子材料在凝聚相的热氧降解、分解产物在固相及气相中的扩散、与空气混合形成氧化反应及场气相中的链式燃烧反应等一系列环节。

当高分子材料受热的热源热量能够使高分子材料分解，且分解产生的可燃物达到一定浓度，同时体系被加热到点燃温度后，燃烧才能发生。而己被点燃的高分子材料在点燃源稳定后能否继续燃烧则取决于燃烧过程的热量平衡。

什么是N3300三聚体：三聚体是高分子合成中的一个基本概念，是三聚反应的产物，即三个相同的分子A聚合成一个分子A3，该分子A3即称为三聚体。

三聚体是高分子合成中的一个基本概念，是三聚反应的产物，即三个相同的分子A聚合成一个分子A3，该分子A3即称为三聚体，是一种低分子量的聚合物，相同概念的还有二聚体、四聚体、五聚体等低分子量聚合物，这些聚合物无论是环状的，还是线形的都统称齐聚物，齐聚物与通常所说的聚合物是很不同的，增减几个结构单元能使其物理性质有很大的变化。 异氰酸酯耐黄变固化剂N3300厂家科思创不易黄变的聚氨酯固化剂。

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上海箴智化工给您介绍科思创的发展科思创为3D打印提供更多可能性应对当前的消费趋势毫无疑问，3D打印（也称为增材制造）非常适合满足当前消费者的购买趋势和需求。这种引人入胜的技术能够实现在计算机上设计三维组件，然后使用3D打印机借助各种可用的打印技术逐层对其进行生产。这使得增材制造成为高度复杂的个性化零件快速开发和生产的理想解决方案。许多行业早已认识到3D打印流程的优势，并寻求将该技术整合到其价值链中。已经十分完善的一项应用便是快速原型制作，即经济高效的计算机模型和原型制作。但这绝不是发展的终点。耐黄变的HDI三聚体固化剂科思创。

这个是科思创带来的当采用常见的3D打印方法时，这些与传统材料相比具有决定性的优势：例如降低模具成本，缩短开发时间，并为制造商提供相当大的设计自由度。通过这种方式，我们的聚氨酯化学部门为客户和合作伙伴提供了一款灵活的3D打印材料“工具箱”。特别是聚氨酯的用途，可接受调整，以实现所需的特性。我们目前的发展重点在于进一步优化设计，提高功能性，重要的是，扩展至大规模工业生产。为此，科思创在匹兹堡、上海和公司在勒沃库森的总部开设了专门的3D打印实验室。我们与合作伙伴一起利用这些实验室开发材料解决方案，并在真实条件下进行测试。

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上海箴智化工科技有限公司给您说一下科思创的发展发展道路上的挑战然而，由于诸如效率低下和缺乏合适的印刷材料等因素，进入量产这一变革性飞跃一直未能实现。而后者，即缺乏合适的印刷材料，特别被视为此项技术目前的“瓶颈”：虽然大约有3,000种材料可用于成熟的批量生产技术，但只有约30种材料适用于3D打印。并且，在这30种材质中，只有聚酰胺一种材质已经在一定程度上用于批量生产。由于缺乏多样性，生产商无法任意“微调产品的物理和外观特性，以使其与所期望的结果完全匹配。一种可释放3D打印潜力的材料工具箱科思创的**高性能材料——聚氨酯和聚碳酸酯——均可用于3D打印。这使得科思创能够在全球各行业普及该技术方面成为一位先行者。

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